| 詳細(xì)參數(shù) |
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小導(dǎo)管沖孔機(jī)
1.可沖圓、方、長(zhǎng)方，橢圓，異型管及各種形狀的孔?？蓻_材質(zhì)：各種鐵，鋁，銅，不銹鋼等
2.可沖孔徑及厚度：Φ50×τ2~~~~~Φ12×T8mm
3.加工管材直徑：圓管Φ16-----Φ100 mm 四方管20×20-------80×80mm
角鐵 30×30--------70×70mm
4.沖孔孔距：0.1mm------12000mm
5.沖孔速度：1秒/個(gè) ， 110mm沖程。
6.長(zhǎng)沖孔距離：12000mm
7.標(biāo)準(zhǔn)加工長(zhǎng)度：2000mm-12000（可加長(zhǎng)）
8.伺服快送料速度：50000mm/分鐘
9.加工設(shè)定類別：?jiǎn)螞_孔，不等距沖孔，等距沖孔。
產(chǎn)品特點(diǎn)
小導(dǎo)管打孔機(jī)簡(jiǎn)介生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過(guò)0.03mm。光潔度可達(dá) 7以上。
1、完全代替人工切割的方式；
2、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；
3、省時(shí)、省力、省人工，箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。
4、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）
我公司生產(chǎn)制造的小導(dǎo)管打孔機(jī)生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，準(zhǔn)確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；小導(dǎo)管打孔機(jī)批發(fā)無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
小導(dǎo)管超前沖孔機(jī)原理：
小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口，并噴射砼封閉工作面，噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲(chǔ)漿筒內(nèi),水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開動(dòng)注漿泵，通過(guò)小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預(yù)注或群孔注漿的方法進(jìn)行。單孔注漿時(shí)，首先以初壓注漿，然后在終壓下進(jìn)行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到超前加固的目的。注漿過(guò)程中，對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng)，避免沉淀分層，影響漿液濃度。
小導(dǎo)管打孔機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1. 節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2. 節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)
3. 節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊，力度大，不跑偏
4. 節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)
5. 提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率
6. 安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，較大限度杜絕安全事故
7. 沖床自帶自帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷系統(tǒng)更好的解決油管電機(jī)發(fā)燙問(wèn)題
“信就是命、質(zhì)還是命?！边@是萬(wàn)澤錦達(dá)集團(tuán)全體家人秉承的“心經(jīng)”，也是為之努力的目標(biāo)。通過(guò)建立人品合一雙贏的服務(wù)模式，對(duì)內(nèi)打造動(dòng)態(tài)網(wǎng)狀組織，對(duì)外構(gòu)筑開放的平臺(tái)，成為機(jī)電行業(yè)領(lǐng)先者和規(guī)則制定者。
