| 詳細(xì)參數(shù) |
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超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
小導(dǎo)管尖頭機(jī)施工技術(shù)措施及其施工注意事項(xiàng)
1、在使用小導(dǎo)管進(jìn)行鉆孔布設(shè)操作時(shí)，應(yīng)保證鉆孔的深度不小于導(dǎo)管自身長(zhǎng)度，當(dāng)使用鉆機(jī)或錘擊頂入時(shí)，確保導(dǎo)管插入長(zhǎng)度大于導(dǎo)管長(zhǎng)度的90%；在搭接長(zhǎng)度的控制上應(yīng)確保前后兩排小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度大于1.0m。
2、對(duì)于孔口露漿的防治措施可采用水泥藥卷封堵注漿管與鉆孔之間的空隙。 3、超前注漿管與壓漿管之間應(yīng)采用方便接頭，以方便安裝、拆卸的快捷。
4、注漿前對(duì)注漿管進(jìn)行事先清洗可有效防止注漿管的堵塞，影響注漿效果。 5、在注漿配合比和膠凝時(shí)間上的控制要嚴(yán)格把握。初選配合比選定之后，可用膠凝時(shí)間調(diào)整控制配合比，并對(duì)凝結(jié)體的強(qiáng)度大小進(jìn)行測(cè)定，從而選擇佳的配合比。
6、注漿壓力的控制應(yīng)該從小到大，從開(kāi)始0MPa升到終止壓力1.5MPa，待穩(wěn)壓3分鐘之后，流量計(jì)顯示注漿量較小時(shí)，結(jié)束注漿；必要時(shí)可粉筆開(kāi)挖面以確保注漿質(zhì)量的合格。
7、注漿時(shí)應(yīng)采用由兩側(cè)向中間，從上至下開(kāi)展逐孔注漿
超前小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯：
1，可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；
2、不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；
3、加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)銷售機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單沒(méi)在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
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傳統(tǒng)加工和小導(dǎo)管專用加工機(jī)效益對(duì)比 |
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對(duì)比項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)人工方式 |
小導(dǎo)管尖頭加工機(jī) |
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耗材成本 |
乙炔/罐+氧氣/罐=110元 |
無(wú)（大大節(jié)省耗材成本） |
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電費(fèi) |
3kWh |
5.5kWh |
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產(chǎn)量 |
1人/小時(shí)20根 |
6根/分鐘×60分鐘=360根 |
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成品質(zhì)量 |
粗糙 |
標(biāo)準(zhǔn)美觀 |
沖孔機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
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主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 |
單位 |
數(shù)值范圍 |
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圓管直徑 |
mm |
Φ42/ Φ50/(D60/ Φ76/ Φ89/ Φ108 |
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沖孔范圍 |
mm |
Φ6一 Φ16 |
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大加工有效長(zhǎng)度 |
mm |
500-6000 |
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沖孔速度 |
times/min |
12 |
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送料速度 |
mm/sec |
200-800 |
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送料精度 |
mm |
土0.30 |
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油泵電機(jī)功率 |
kW |
5.5 |
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液壓系統(tǒng)壓力 |
Mpa |
14 |
