| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 用途 | 泄壓 | 重量 | 0 |
| 性狀 | 圓形 | 顏色 | 其他 |
| 外形尺寸 | DN200 | 總雜質(zhì)含量 | .0 |
| 安全性 | 0 | 包裝規(guī)格 | 0 |
| 注意事項(xiàng) | 0 | 儲(chǔ)存方法 | 常溫 |
| 產(chǎn)地 | 濟(jì)南 | ||
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時(shí)，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對(duì)齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。
爆破片安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，保證其與承壓設(shè)備的要求一致。認(rèn)真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴(yán)格按安裝說明書的要求進(jìn)行操作。在安裝前，管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈，擦拭時(shí)應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個(gè)部件，在任何情況下都不應(yīng)更改。
爆破片從盒內(nèi)爆破片安全裝置放人法蘭時(shí)，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時(shí)不允許裝反。當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時(shí)，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對(duì)齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對(duì)稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時(shí)，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識(shí)別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時(shí)，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識(shí)別其性能參數(shù)。
取出，確認(rèn)表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞。爆破片安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。
爆破片用材料一次投用前，應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。
用于腐蝕環(huán)境，且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：
（1）夾持器上 般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；
（2）夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；
（3）夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置，應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；
（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求
時(shí)，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞；
（5）夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的 示性標(biāo)識(shí)。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體；氣壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置；
（2）測(cè)量爆破壓力時(shí)，還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定。
爆破片安全裝置設(shè)置在安全閥的出口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器；
（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力。
（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；
（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
