易安裝行星變速機(jī)ZBS090-1000-S2-P2誠信經(jīng)營
EAMON/伊明牌MB系列為高精密行星齒輪和軸承科技完美結(jié)合的產(chǎn)物，專為需要保證高轉(zhuǎn)速、低噪音的同時(shí)達(dá)到優(yōu)化性能的應(yīng)用而設(shè)計(jì)，借助高剛性和結(jié)構(gòu)，高精密的斜齒，運(yùn)行平穩(wěn)、安靜，更具有強(qiáng)韌的性能。
性能特點(diǎn)：
1.低噪音：低于65dB。
2.低背隙：?jiǎn)渭?jí)可達(dá)1弧分以內(nèi)，雙級(jí)可達(dá)3弧分以內(nèi)。
3.率：?jiǎn)渭?jí)可在97%以上，雙級(jí)可在94%以上。
4.高輸入轉(zhuǎn)速：高可達(dá)10000RPM.
5.高扭矩：比一般標(biāo)準(zhǔn)的行星減速機(jī)扭矩高。
6.高穩(wěn)定性：采用高強(qiáng)度合金鋼材，整顆齒輪經(jīng)硬化處理，非只有表面硬化，確保使用壽命及長(zhǎng)期使用仍保持初的精密度。
7.高減速比：采用模組化設(shè)計(jì)，行星齒輪箱可互相連接，速比可達(dá)1/100以上。
應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用在木工機(jī)械、剪切機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、紡織印刷、數(shù)控機(jī)床、機(jī)床改造、機(jī)器人、包裝機(jī)械、倉儲(chǔ)工等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)：
ratio/減速比：
① 一級(jí)速比i=3:1~10：1；
② 二級(jí)速比i=15:1~100：1。
output torque/輸出轉(zhuǎn)矩：up to 650N.m。
frame size/機(jī)座型號(hào)：MB 060 / 090 / 115 / 142
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PGR090L1-3-4-5-6-7-8-10-14-50
PGR090L2-15-16-20-25-30-35-14-50
PGR090L2-40-50-60-70-80-100-14-50
PGR090L1-3-4-5-6-7-8-10-19-70
PGR090L2-15-16-20-25-30-35-19-70
PGR090L2-40-50-60-70-80-100-19-70
PGR120L1-3-4-5-6-7-8-10-19-70
PGR120L2-15-16-20-25-30-35-19-70
PGR120L2-40-50-60-70-80-100-19-70
PGR120L1-3-4-5-6-7-8-10-22-110
PGR120L2-15-16-20-25-30-35-22-110
PGR120L2-40-50-60-70-80-100-22-110
易安裝行星變速機(jī)ZBS090-1000-S2-P2誠信經(jīng)營
直連行星減速機(jī)和中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應(yīng)用各有優(yōu)劣。下面將分別對(duì)其進(jìn)行介紹。
直連行星減速機(jī)：
直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）傳動(dòng)精度高：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下，相對(duì)于其他類型的減速機(jī)來說，屬于高精度減速機(jī)。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，高精度的傳動(dòng)能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
（2）傳動(dòng)速比大：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合傳動(dòng)有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）承載能力強(qiáng)：直連行星減速機(jī)有許多齒同時(shí)嚙合齒輪傳動(dòng)，齒條使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（4）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：直連行星減速機(jī)中的每組齒輪在減速時(shí)只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。擋位設(shè)計(jì)時(shí)必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會(huì)越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會(huì)增大。而精密的行星減速機(jī)組合特有的多點(diǎn)均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機(jī)的效率，設(shè)計(jì)本身還可以實(shí)現(xiàn)高精度定位。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工效率。
直連行星減速機(jī)的缺點(diǎn)主要包括：
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動(dòng)：這是無法避免的。而且產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)齒輪產(chǎn)生很大的負(fù)荷，也就會(huì)產(chǎn)生噪音。
（2）有時(shí)通過兩對(duì)齒嚙合而得到的額外強(qiáng)度，在齒對(duì)齒接觸的過程中無法被利用，會(huì)造成浪費(fèi)能量。
中空行星減速機(jī)：
中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊：中空行星減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，這種特點(diǎn)有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量，方便設(shè)備的安裝和操作。
（2）傳動(dòng)精度高：中空行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下。這種特點(diǎn)有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（3）傳動(dòng)速比較大：中空行星減速機(jī)的多組齒輪嚙合傳動(dòng)使得傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（4）承載能力強(qiáng)：中空行星減速機(jī)的多組齒輪同時(shí)嚙合傳動(dòng)，而且使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（5）高扭力、抗沖擊能力強(qiáng)：中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個(gè)較大面積的360度均勻載荷，多個(gè)齒面共同對(duì)瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用，從而使中空行星減速裝置不會(huì)因載荷過大而損壞，從而承受更大的扭力沖擊。
（6）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：中空行星減速機(jī)的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動(dòng)效率。同時(shí)其獨(dú)特的多點(diǎn)均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合，具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點(diǎn)有利于提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
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