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工作原理

力值測量：通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實現(xiàn)。常用應(yīng)變片式傳感器，當受到外力作用時，彈性元件產(chǎn)生應(yīng)變，使粘貼的應(yīng)變片電阻值變化，接入測量電路后，電橋失衡產(chǎn)生輸出電壓，電壓變化與外力大小成正比，經(jīng)放大器放大、A/D 轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理，得出力的大小。

形變測量：形變測量裝置的兩夾頭隨試樣變形產(chǎn)生距離變化，帶動與夾頭相連的光電編碼器軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生脈沖信號，處理器處理信號后得到試樣變形量。

橫梁位移測量：原理與形變測量相似，通過測量光電編碼器輸出脈沖數(shù)獲得橫梁位移量。

結(jié)構(gòu)組成

測量系統(tǒng)：包括測力傳感器、放大器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)以及形變測量裝置、光電編碼器等，負責(zé)精確測量力值、形變和橫梁位移等參數(shù)。

驅(qū)動系統(tǒng)：電子萬能試驗機一般采用伺服電機和減速機或同步帶傳動，液壓萬能試驗機采用高壓液壓源、油泵、油缸等，為試驗提供動力，驅(qū)動橫梁移動以實現(xiàn)加載。

控制系統(tǒng)：由微機或控制器組成，實現(xiàn)對試驗過程的精確控制，包括試驗力、位移、變形等的多種模式控制，可進行速率控制及保持，還具備完善的安全保護功能。

電腦系統(tǒng)：用于設(shè)置試驗參數(shù)、實時顯示試驗數(shù)據(jù)和曲線、存儲和分析試驗結(jié)果，以及打印試驗報告等，一般配備全中文或中英文雙語的操作軟件，界面友好，操作方便。

分類

按加荷方法分類：可分為靜負荷試驗機（靜態(tài)）和動負荷試驗機（動態(tài)）。靜態(tài)試驗機包括萬能試驗機、液壓萬能試驗機、電子萬能試驗機、壓力試驗機、拉力試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機、蠕變試驗機等；動態(tài)試驗機包括疲勞試驗機、動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等。

按測力方式分類：可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。

按控制方式分類：可分為手動控制和微機伺服控制試驗機。

按油缸位置分類：可分為油缸上置式和油缸下置式試驗機。

性能特點

高精度控制：采用高精度傳感器和先進的測控系統(tǒng)，能精確控制試驗力、位移、變形等參數(shù)，測力精度高，部分電子萬能試驗機可達 0.2%，位移精度也能達到較高水平。

多模式試驗?zāi)芰Γ嚎蛇M行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種力學(xué)性能試驗，滿足不同材料和試驗標準的要求。

寬調(diào)速范圍：電子萬能試驗機試驗速度范圍廣，可達 0.001mm/min - 1000mm/min，速比大，能滿足不同材料在不同加載速率下的試驗需求。

數(shù)據(jù)處理功能強大：實時顯示試驗數(shù)據(jù)和曲線，自動保存、分析試驗結(jié)果，可計算應(yīng)力、延伸率、抗拉強度、彈性模量等多種力學(xué)性能指標，并能打印完整的試驗報告和曲線。

安全可靠：具備限位保護、超載保護、急停等安全保護功能，確保試驗過程安全可靠，保護操作人員和設(shè)備不受損壞。

應(yīng)用領(lǐng)域

金屬材料檢測：用于測試金屬材料的拉伸強度、屈服強度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能，為金屬材料的質(zhì)量控制、選材和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

塑料、橡膠等高分子材料研究：可對塑料、橡膠、纖維等高分子材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂等試驗，研究材料的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，指導(dǎo)材料的配方設(shè)計和生產(chǎn)工藝改進。

復(fù)合材料性能評估：用于評估復(fù)合材料的層間剪切強度、拉伸強度、壓縮強度等性能，為復(fù)合材料的研發(fā)和應(yīng)用提供技術(shù)支持。

包裝材料質(zhì)量檢測：對紙張、薄膜、包裝帶等包裝材料進行拉伸、撕裂、剝離等試驗，檢測包裝材料的強度和韌性，確保包裝的安全性和可靠性。

紡織品性能測試：測試紡織品的拉伸強度、撕破強度、頂破強度等性能，為紡織品的質(zhì)量評價和產(chǎn)品開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。