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RCB系列高溫油泵產品概述
結構
高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。泵與電動機用三爪式彈性連軸器組成油泵機組。
特性高溫油泵密封特點:
高溫油泵運轉平穩(wěn)，噪音低，密封型可靠，壽命長，使用安全可靠。
保養(yǎng)措施
播報
編輯
提高高溫油泵運行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
提高壽命
播報
編輯
提高高溫油泵運行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
適用范圍
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編輯
適用范圍
高溫油泵適用于輸送300°C以下，粘度不大于300度的熱油以及性質類似的其它高溫介質。
用途
本型泵主要用于化工、制藥、食品、建材、橡膠、紙箱機械等行業(yè)中導熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)