詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 鑄橋 | 型號 | D922 |
牌號 | D922 | 類型 | 堆焊焊條 |
材質(zhì) | 合金 | 藥皮成分 | 其他 |
酸堿性 | 其他 | 性能 | 其他 |
加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 3.24.0mm |
長度 | 400mm | 工作溫度 | 300 |
適用范圍 | 用于石油鉆具,工程機械易磨損件的表面補強和硬化 | 產(chǎn)地 | 天津 |
直徑 | 3.24.0mm |
YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
(1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
(2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸,可利用限厚塊。
(3)用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
(4)當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。
(5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要求控制。
(7)工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
(8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
過熱或過燒的標志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
加熱不足的標志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險。
鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條
(2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸,可利用限厚塊。
(3)用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
(4)當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。
(5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要求控制。
(7)工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
(8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。