一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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通江清水泵型號(hào)is100-65-250臥式在應(yīng)用過(guò)程中，NCL-Q8自動(dòng)感應(yīng)手消毒器通過(guò)與同類設(shè)備對(duì)比，發(fā)現(xiàn)如下優(yōu)點(diǎn)：外殼采用不銹鋼34材質(zhì)，不怕腐蝕性液體及尖利器物括擦；可更換式噴嘴，使用更多消毒液，如堵塞可自行取出反沖洗；水泵保護(hù)技術(shù)，滿時(shí)報(bào)警、欠液時(shí)燈閃爍，至剩5ml關(guān)機(jī)；不銹鋼即彈式噴嘴，使用壽命長(zhǎng)，霧化效果在同行業(yè)中優(yōu)；設(shè)備下方自帶放水螺絲，便于更換不同消毒液，更便于清洗；自帶回收底座，內(nèi)附海綿吸附裝置，耗電小于25W，環(huán)保設(shè)計(jì)理念無(wú)處無(wú)在。
通江清水泵型號(hào)is100-65-250臥式對(duì)除塵器必須進(jìn)行保溫，必要時(shí)灰斗應(yīng)伴熱。流經(jīng)除塵器煙氣設(shè)計(jì)溫降不宜超過(guò)7℃。保溫層必須具有防積水的功能。為防止熱變形和清除熱應(yīng)力，設(shè)備應(yīng)有加固措施。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，除一個(gè)支座固定外，其余支座應(yīng)能活動(dòng)。對(duì)于高嚴(yán)密切換閥門，也應(yīng)注意安裝機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力而造成閥門變形卡死。除塵器灰斗錐度不小于6，充滿系統(tǒng)應(yīng)取.8，排灰口尺寸可選擇3或4mm。灰斗應(yīng)具備：檢修口、高低料位、溫度計(jì)、振動(dòng)器、內(nèi)部簡(jiǎn)易爬梯、內(nèi)部格柵、檢修插板閥、卸灰閥、保溫(加熱)結(jié)構(gòu)、外部檢修平臺(tái)等部件。
通江清水泵型號(hào)is100-65-250臥式倒出吸收液測(cè)定、計(jì)算污染物的濃度。欲提高吸收速度，必須根據(jù)被吸收污染物的性質(zhì)選擇效能好的吸收液。常用的吸收液有水、水溶液和有機(jī)溶劑等。吸收原理可分為兩種類型，一種是氣體分子溶解于溶液中的物理作用，另一種是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收溶液的吸收速度比單靠溶解作用的吸收液吸收速度快的多。填充柱阻留法：填充柱是一根長(zhǎng)61cm、內(nèi)徑3－5mm的玻璃管或塑料管，內(nèi)裝顆粒狀填充劑。讓氣樣以一定流速通過(guò)填充柱，欲測(cè)組分因吸附、溶解或化學(xué)反應(yīng)等作用被阻留在填充劑上。
通江清水泵型號(hào)is100-65-250臥式從材料本身來(lái)看，它針對(duì)的目標(biāo)物料是安全的，選材應(yīng)遵循下列原則：沒有的防腐材料，必須充分了解應(yīng)用環(huán)境，針對(duì)性選材，如不銹鋼不適合濃硫酸碳鋼卻適合。不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應(yīng)性環(huán)境下才不銹。在同一環(huán)境中，盡可能選同一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對(duì)環(huán)境。綜合性價(jià)比，特別要重視加工工藝性的影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)的設(shè)計(jì)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化（PH和電位下降），將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕，因此設(shè)計(jì)上應(yīng)注意：盡量避免縫隙的產(chǎn)生；同一環(huán)境中，盡量采用同一種材料；保證零件的組織均勻性或增加壓應(yīng)力；避免形成死角，確保流體暢通流動(dòng)。
臥螺離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)）操作使用包括開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整等程序。開機(jī)前準(zhǔn)備：首先檢查離心機(jī)主、輔電機(jī)的電源接線和接地是否安全可靠，檢查皮帶有否松動(dòng)、掉帶、轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)罩上的指向相同。檢查轉(zhuǎn)鼓上加油孔是否按規(guī)定要求加油。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松。將液池深度溢流板在適當(dāng)位置裝上，以后根據(jù)排出固相干濕度程度再調(diào)整。將上部機(jī)罩殼蓋上，檢查兩邊螺栓是否擰緊、皮帶輪罩殼的螺栓是否擰緊、皮帶輪是否碰機(jī)罩。
