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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
今日?qǐng)?bào)價(jià):四川綿陽(yáng)臥式空氣泡沫發(fā)生器型號(hào)
今日?qǐng)?bào)價(jià):四川綿陽(yáng)臥式空氣泡沫發(fā)生器型號(hào)
產(chǎn)品價(jià)格:¥900
上架日期:2020-08-16 12:18:25
產(chǎn)地:山東濟(jì)南市
發(fā)貨地:山東濟(jì)南
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詳細(xì)說(shuō)明

    今日?qǐng)?bào)價(jià):四川綿陽(yáng)臥式空氣泡沫發(fā)生器型號(hào)
    二、結(jié)
    構(gòu)

      空氣泡沫產(chǎn)生器主要由殼體組、泡沫噴管組和導(dǎo)板組三個(gè)部份構(gòu)成。

      當(dāng)泡沫混合液流過(guò)產(chǎn)生器噴嘴時(shí),形成擴(kuò)散的霧化射流,在其周圍產(chǎn)生負(fù)壓,從而吸入大量空氣形成空氣泡沫,空氣泡沫通過(guò)泡沫噴管和導(dǎo)板輸入貯罐內(nèi),沿罐壁淌下,平穩(wěn)地覆蓋在燃燒液面上。

    空氣泡沫產(chǎn)生器以下部分組成:1、密封玻璃2、玻璃壓圈3、噴咀4、濾網(wǎng)5、罩板6、殼體 7、泡沫噴管組8、殼體組9、導(dǎo)板組
     今日?qǐng)?bào)價(jià):四川綿陽(yáng)臥式空氣泡沫發(fā)生器型號(hào)
       

    三、使用說(shuō)明

      1、 空氣泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口標(biāo)定工作壓力為0.5Mpa,也可以在0.3—0.5Mpa壓力范圍內(nèi)使用,但混合量和泡沫量相應(yīng)變化。

      2、 本產(chǎn)生器配有3%型和6%型普通空氣泡沫液。

      3、 為防止易燃液體貯罐內(nèi)氣體蒸發(fā)外漏,殼體出口端必須安裝密封玻璃。該玻璃一面刻有易碎裂痕,混合液流壓力在0.1—0.2Mpa時(shí)即可沖碎。易碎裂痕一面應(yīng)朝噴出口方向安裝。

      4、 導(dǎo)板安裝在貯罐內(nèi)壁上,保證泡沫罐壁淌下、平穩(wěn)地覆蓋在燃燒液面上,以提高滅火效果。

    5、 空氣泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口管孔徑不得小于規(guī)定的尺寸。

    四、安裝保養(yǎng)

      1、 空氣泡沫產(chǎn)生器上有標(biāo)牌,注明型號(hào)、規(guī)格、制造日期,安裝前要根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)自行配制泡沫噴管組。

      2、 先將導(dǎo)板組裝在貯罐內(nèi)壁上,然后再裝泡沫噴管組和殼體組,罩板應(yīng)在上方。

      3、 安裝結(jié)束后進(jìn)行泡沫噴射試驗(yàn)一次,以觀察噴射泡沫是否正常,水泵供水壓力和產(chǎn)生器進(jìn)口壓力是否符合要求;管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象等,后安裝好密封玻璃。

      4、 空氣泡沫產(chǎn)生器整個(gè)管道必須保證暢通,要經(jīng)常檢查是否有堵塞現(xiàn)象。密封玻璃是否完好。

      5、 為了避免和減輕貯罐壁變形時(shí)對(duì)管道的破壞,在產(chǎn)生器進(jìn)口管道中安裝一段相同口徑的金屬軟管。

    選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂和成型條件,即是對(duì)于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等),通過(guò)樹(shù)脂也可密封固定。選擇適當(dāng)?shù)哪>邩?gòu)造,嵌件品也可完全封入樹(shù)脂內(nèi)。嵌件成型后,經(jīng)過(guò)去芯孔處理,也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。.立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇注意事項(xiàng)1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一,事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗(yàn)。注射過(guò)程中金屬嵌件容易變形和移位,應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。對(duì)于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品,事先試驗(yàn)是不可缺少的。金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場(chǎng)合下,金屬嵌件之間和嵌件與振動(dòng)球的接觸,會(huì)使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷,而影響產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)事先確認(rèn)其品質(zhì)容許極限范圍。應(yīng)事先測(cè)定金屬嵌件因?yàn)闆_壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化裝置的配套選擇設(shè)計(jì)及模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)。模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測(cè)事項(xiàng),盡可能事先解決或有相應(yīng)的改善對(duì)策。應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。模具內(nèi)設(shè)置的各種檢測(cè)器件,是為了在模具受熱、力、振動(dòng)等環(huán)境條件影響下,保證成型動(dòng)作安定而采用的,應(yīng)確認(rèn)是否使用。為了避免金屬嵌件、成型品的細(xì)微片堆積在模腔內(nèi),要必要的話可組裝氣吹裝置。由于系統(tǒng)設(shè)備投資價(jià)格高,采用前要充分考慮能否確保設(shè)備運(yùn)行后的生產(chǎn)量。

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