華陰墻壁襯四布六油玻璃鋼防腐公司信譽單位，施工工藝：
（1）基礎處理：采用三相電重型無塵研磨機對基面進行無塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結力，延長新地坪使用壽命。打磨后，針對炸裂及破損的基面重點進行修補處理，先清理破損處，保證干燥、無油污、無松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩子材料進行填補找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。
（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分攪拌均勻后采用滾筒滾涂施工。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/
（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎的平整度、堵塞孔隙，來達到增強環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結力。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設3層玻璃纖維布。
工藝標準：無褶皺、無氣泡、無砂眼。
單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/
污廢水處理池如：調節(jié)池、中和池、氧化池、厭氧池、沉淀池、電解池、隔油池等，在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質，如含有廢酸、氧化性化學品等，對以混凝土為基礎的處理池其腐蝕性是較大，未經防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個就會出現(xiàn)池表面的損壞、強度下降明顯。因此，必須對混凝土基礎的處理池進行防腐蝕處理。
酸堿池防腐施工的一步就是襯布全部完成后經12小時自然固化后，均勻噴刷面層高性能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂面層膠料，帶層硬化后再噴刷層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用完。。
（4）打磨處理：用磨光機打磨平整。
（5）加強層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進一步平滑基面，有利于面涂涂裝。
工藝標準：進一步提高基礎的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/
（6）拋光及點補：用磨光機拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進行修補。
（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。
工藝標準：刷涂均勻、顏色一致。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/
1 污水池防腐施工作業(yè)人員應有特殊工種作業(yè)操作證。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設計要求。
3 污水池防腐施工現(xiàn)場應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。
4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖猓箫L、遇雨、等均不應作業(yè)。
1.1、對需要防腐的基體應按如下要求進行基建施工及驗收：A、所有工藝槽體、地面、水溝等需防腐的部位需要堅固、密實、平整、基層的度和強度應符合設計要求，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。B、防腐的槽體、水溝的陰陽角應做斜面和圓角。C、防腐基礎必須干燥、清潔，達到保養(yǎng)期。并做好防雨設施防止再次受潮。D、被油脂、化學藥品污染的基層表面應作表面預處理，但不得損壞基層。E、凡穿過玻璃鋼防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件應預先設置或留設。5．耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應為5mm，每平方米不大于5mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。。
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