河間消防池五布七涂玻璃鋼防腐公司安全保障，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
河間消防池五布七涂玻璃鋼防腐公司安全保障，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應重疊。設備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應增加1～2層玻璃布，翻邊處應剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。
技術質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。
質(zhì)量 措施
1、認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴格控制施工工藝，做好自檢工作。
酸堿池一般是大型工程會涉及到的懂，一般來說想電廠、水廠等。一旦酸堿池滲漏導致環(huán)境污染更大，或者傷害到了人就是很嚴重的事情了。一般來說，酸堿池防腐可以涂抹防腐材料，比如玻璃鱗片膠泥等。但是酸堿池防腐防漏就需要更多的措施了，比如定期對酸堿儲物進行檢查、對酸堿池驚醒定期的安全檢查都是基本的措施。除此之外，還要定期檢查酸堿儲罐的焊口、定期對進酸堿管路、閥門進行維護保養(yǎng)，防止因維護不及時造成酸堿泄漏。在操作時，不許嚴格著裝，以免工作人員受到傷害。。
7、載重及零部件等關鍵混凝土上混凝土澆筑宜選用大中型建筑模板一次做成。當選用建筑模板時，采用的脫膜劑不可環(huán)境污染基層。
安全 措施
在我們生活的城市中，各種生產(chǎn)企業(yè)和工廠，還有家庭中每天所排出的污水非常大，而污水池防腐所扮演的角色就十分重要了。建造污水池防腐，所需的原材料一般包括環(huán)氧樹脂防、腐環(huán)氧瀝青、玻璃鱗片和種類防腐漆等。污水池的防腐材料當然主要作用是耐污水的腐蝕性和隔水性。。
夾層玻璃布的粘合次序通常應與與泛水方位反過來，先溝道、墻面、孔眼，后路面。其搭策應了頃原材料流動性方位，粘合總寬通常不于50mm，各層搭接縫處應分開。鋪貼時夾層玻璃布不必拉得過緊，超過基礎直度就能。
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