單片壓制機(jī)的特點：1種壓制方法：片劑，還有手壓，2種電器：藥片、學(xué)片劑、農(nóng)藥片等。調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。⑧ 不用專業(yè)操作技術(shù)，也不用專業(yè)技術(shù)人員，普通員工一學(xué)就會，一操作就能上手，電動手動壓片，讓機(jī)器操作更簡單。⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成，模具采用高硬度鋼材質(zhì)制成，模具使用時間長。
壓片過程中可能存在的問題：壓片尺寸和壓片尺寸的差異超出了壓片重量的允許范圍，原因是壓片尺寸過于有限，顆粒尺寸不均勻，流動性不好，壓片上升不靈活，加料斗時顆粒數(shù)量越來越少。的斑點，導(dǎo)致外觀不符合要求。 產(chǎn)生原因：顆粒過硬，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機(jī)污染油污等。 解決措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機(jī)油污。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于旋轉(zhuǎn)工作臺的多副沖壓模具按一定運動軌跡作圓上升降機(jī)健身運動，根據(jù)壓輥將顆粒原材料抑制成糖衣片的設(shè)備。而沖桿隨旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的角速度≥60m/min的粉末壓片機(jī)稱作髙速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這類髙速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具備逼迫送料組織，設(shè)備由PLC操縱，有全自動調(diào)整工作壓力、操縱片重、去除廢片、復(fù)印數(shù)據(jù)信息、顯示信息常見故障關(guān)機(jī)等作用，除能操縱片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。壓片機(jī)所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。
