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產(chǎn)品簡介
用電信息采集終端自動化檢測系統(tǒng)
用電信息采集終端自動化檢測系統(tǒng)
產(chǎn)品價格:¥面議
上架日期:2014-06-09 14:16:07
產(chǎn)地:杭州
發(fā)貨地:杭州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

         用電信息采集終端自動化檢測系統(tǒng)能全自動實現(xiàn)電能表庫接駁、周轉(zhuǎn)箱拆碼垛、被檢品裝入(下料)或取出(上料)周轉(zhuǎn)箱、身份識別、接拆線、檢測、貼標(biāo)、封表、合格與不合格表分揀、傳輸控制等功能。

        

    倉儲接駁單元:該單元具備周轉(zhuǎn)箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定,空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產(chǎn)需求。

    上下料單元:自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性系統(tǒng)機(jī)器人完成,具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。

    系統(tǒng)輸送單元:系統(tǒng)輸送單元采用德國博世(Bosch)力士樂TS2輸送線,產(chǎn)品穩(wěn)定成熟,配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全,適合快捷的組合和擴(kuò)展。輸送速度為18米/分。

    系統(tǒng)控制單元:生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求,下發(fā)單相表檢定任務(wù),生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定,并可實時在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程處理。

    接拆線模塊:接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,對被檢電能表定位精確、迅速,且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。

    識別單元:系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器,分別可對表條碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描識別,穩(wěn)定可靠。

    松螺絲單元:松螺絲單元是將自動將用電信息采集終端設(shè)備上(以下簡稱終端設(shè)備)的螺釘擰松。該裝置通過PLC控制氣缸和電動螺絲刀的動作,能夠自動將同一個工件托盤上的兩只終端設(shè)備上的螺釘準(zhǔn)確的擰松,以便終端能夠順利的進(jìn)行以下工序的作業(yè)。

    耐壓試驗單元:耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進(jìn)入耐壓單元后,根據(jù)檢定方案需要,自動壓接并做耐壓試驗,檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳,過程可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控,安全防護(hù)罩可確保試驗過程安全可靠的進(jìn)行。

    外觀檢查單元:外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件,實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查,檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。

    信道檢查單元:使用六自由度機(jī)器人自動打開終端透明翻蓋,自動插入RS232通訊模塊、自動插入RJ45接頭、自動插入SIM卡等并進(jìn)行通訊檢測操作。

    功耗檢測單元:實現(xiàn)自動功耗檢測,數(shù)據(jù)上傳。

    多功能檢定單元: a.實現(xiàn)自動進(jìn)出表,各多功能檢定裝置獨立運行,互不影響;b.裝置具備自檢功能,檢定過程中及時反饋信息給計算機(jī)軟件,可實現(xiàn)及時處理檢定過程,便于人工干預(yù)。c.可根據(jù)需要選擇不同的檢定項目。d.可同時于每一塊表進(jìn)行通訊,檢查通訊接口的是否正常。e.每個裝置都具有GPS自動校時功能。f.裝置美觀,輸送穩(wěn)定、可靠,檢定效率高。

    拔RS232線裝置:實現(xiàn)檢定完成后自動拔RS232線功能。

    緊螺絲裝置:緊螺絲單元是將自動將用電信息采集終端設(shè)備上(以下簡稱終端設(shè)備)的螺釘擰緊。該裝置通過PLC控制氣缸和電動螺絲刀的動作,能夠自動將同一個工件托盤上的兩只終端設(shè)備上的螺釘準(zhǔn)確的擰緊,以便終端能夠順利的進(jìn)行以下工序的作業(yè)。

    自動貼標(biāo)單元:系統(tǒng)實現(xiàn)自動貼標(biāo),貼標(biāo)位置統(tǒng)一,實現(xiàn)實時打印功能。

    自動分揀單元:實現(xiàn)對檢定后表計抽檢、復(fù)檢等需要,自動分揀功能,分揀裝置采用機(jī)器人自動分揀。分揀可靠迅速。

    機(jī)器人:機(jī)器人爪子分為2爪,3爪,4爪,6爪。

    工件托盤:有4表位和六表位2種。

    拆碼垛單元:料箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用料箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置,即該裝置經(jīng)過PLC程序控制,不同方向的擋停,能分別進(jìn)行拆垛或碼垛,一機(jī)多用。分別有四種拆碼垛裝置(五箱橫向、縱向拆碼垛裝置﹑十二箱橫向、縱向拆碼垛裝置)。

    空箱拆碼垛:空箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用空箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置。

    該系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下要求:
      (1)模塊化:系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,各個模塊既可獨立運行,也可集中控制,每個模塊的規(guī)格一致,使學(xué)習(xí)使用、檢修調(diào)試、后期改進(jìn)等工作簡單方便;
      (2)可靠穩(wěn)定性:系統(tǒng)的硬件采用國內(nèi)外知名品牌,生產(chǎn)模塊均經(jīng)過多次試驗或測試,保證其運行的可靠及穩(wěn)定;控制端具有記憶功能對突發(fā)事件,如斷電、斷氣等問題的工位進(jìn)行暫??刂撇缶?,在恢復(fù)動力源后,將按原有的動作繼續(xù)工作;
      (3)融合性:系統(tǒng)可以對生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、立體倉儲系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng)進(jìn)行融合

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