1 引言
硫化機主要是由上下兩塊加熱板加熱對橡膠等進行硫化處理。公司溫度模塊使用的方便性和PID控溫的穩(wěn)定性再次得到了肯定
2 控制要求
上下加熱板快速加溫到指定溫度后，開始進行定時恒溫硫化，硫化時間結(jié)束停止。
3 系統(tǒng)方案
3.1系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)主要設備有：LP-08M08R PLC 1臺、ACS-2PT/2DA溫度模塊1臺、觸摸屏MT8101IE 1臺、硫化設備1套。
溫度模塊ACS-2PT/2DA負責采集溫度，對實際溫度的精確檢測是控溫的前提。
PLC 主機LP-08M08R負責PID控溫。PID對恒溫的控制精度是該系統(tǒng)的關鍵所在。
HIM MT8101IE負責數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)設置、溫度記錄等。
3.2系統(tǒng)簡易圖：
觸摸屏監(jiān)控畫面：
溫度記錄畫面：
參數(shù)設置畫面：
3.3系統(tǒng)特點
該系統(tǒng)特點在于：它要求快速升溫、升到硫化溫度后立即恒溫（精度0.5度）。根據(jù)實際情況和加熱板自身的加熱性質(zhì)，本系統(tǒng)采用的是開關量控制加熱板。其能滿足快速加熱的實際需求，再加以PID控制就能達到恒溫的效果。
3.4比較分析
本系統(tǒng)主要用于替代原有的純電器控制，其存在如下優(yōu)點：
1．方便性：PLC控制系統(tǒng)電路設計簡潔，大量的按鈕、繼電器被簡化。復雜的電路被PLC的程序和威綸觸摸屏的組態(tài)所代替；
2．高效性：通過PLC的PID控制功能簡化了原有的溫控表復雜參數(shù)設置；
3．靈活性：因為PLC的程序和HMI MT8101IE組態(tài)可以根據(jù)實際運行情況及用戶需求隨時修改，所以PLC系統(tǒng)具有更好的靈活性；
4．維護方便：對后期的產(chǎn)品出現(xiàn)的故障方便檢查，便于維護；
