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   縱觀目前我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，越來(lái)越具有現(xiàn)代化建筑風(fēng)格和科技含量高的建筑特征，其主要特點(diǎn)是：
1 造型新奇獨(dú)特，結(jié)構(gòu)體系繁多，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，焊接接頭形式多，構(gòu)件制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝中的焊接技術(shù)難度越來(lái)越大。鑄鋼節(jié)點(diǎn)例如：運(yùn)動(dòng)場(chǎng)“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)工程有大量的復(fù)雜的桁架柱、主桁架、次結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)，焊縫縱橫交錯(cuò)，施工難度很大。

2 建筑高度高，結(jié)構(gòu)跨度大，抗震性能設(shè)計(jì)對(duì)主要鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求很高。如：框架梁與柱的連接焊縫，剪力板與柱的連接焊縫，梁腹板與柱的連接焊縫和柱的拼接焊縫等，都是結(jié)構(gòu)的主要部位，基本上都是坡口熔透一級(jí)焊縫，100%超聲波探傷，對(duì)焊接質(zhì)量要求非常高。
3 使用鋼材品種規(guī)格多，而且越來(lái)越多趨向于使用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和大厚度鋼材，隨著鋼鐵生產(chǎn)工藝水平的不斷進(jìn)步，鑄鋼、奧氏體不銹鋼、復(fù)合鋼板也得到越來(lái)越多的應(yīng)用。因此，要求現(xiàn)場(chǎng)施工前，針對(duì)所使用鋼材的交貨狀況，要進(jìn)行新鋼種的焊接性試驗(yàn)，探索科學(xué)的焊接工藝參數(shù)，制定相應(yīng)的焊接工藝措施。
4 工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝鏈接因素多，不同工種交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度較大。
由于對(duì)本工程鑄鋼件在材質(zhì)、外形尺寸、鑄件單重、機(jī)械性能、焊接性能以及外觀質(zhì)量方面都提出了很高的要求，若生產(chǎn)過(guò)程控制不當(dāng)將會(huì)出現(xiàn)化學(xué)成分偏差、機(jī)械性能不合格、尺寸偏差、表面質(zhì)量差以及鑄造缺陷等質(zhì)量問(wèn)題。因此，必須保證合理的鑄造工藝，并針對(duì)本工程鑄鋼件的特點(diǎn)制定一套完整的質(zhì)量控制體系和檢驗(yàn)方案，以保證對(duì)加工工藝流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。本工程的鑄鋼件由樂(lè)山斯堪納機(jī)械制造有限公司和江蘇永益鑄管有限公司負(fù)責(zé)加工制作。


4.1體育場(chǎng)鑄鋼件鑄造工藝流程
鑄造工藝流程主要分為以下幾個(gè)方面：
1)模型制作
本工程的鑄鋼節(jié)點(diǎn)采用木質(zhì)模塊。根據(jù)鑄鋼制作方案確定木模的結(jié)構(gòu)，木模制作需要嚴(yán)格控制幾何尺寸精度與表面質(zhì)量，每一步都要做到自檢、互檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。其中著重解決木模的變形問(wèn)題。

2）造型與合箱

造型材料采用樹脂粘結(jié)砂的加熱硬化工藝方法，它具有鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，在工藝規(guī)定的溫度下，樹脂迅速發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而硬化，并采取有效措施避免鑄件在凝固后開始收縮 而受阻產(chǎn)生的裂紋問(wèn)題。原砂的粒度大小、種類、型砂強(qiáng)度、型砂的密實(shí)度等均會(huì)影響鑄件表面質(zhì)量。
合箱前對(duì)砂型表面進(jìn)行烘干，吹凈型腔中散砂， 保證澆口、出氣孔暢通；合箱后，在澆、冒口上加蓋板以防止砂子進(jìn)入型腔。