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主要功能有 ①降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。 ②實現(xiàn)鏟車倒退行駛。 ③必要時中斷傳動。 ④差速作用。 傳動系統(tǒng)的分類 ?傳動系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)和傳動介質(zhì)的不同可分為：機械式傳動、液力機械傳動、全液壓傳動和電力式傳動四種形式。
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3.貨物損耗小。 借助于屬具的的夾持/側(cè)移/旋轉(zhuǎn)等功能，貨物可以更的地被 運送或堆高 或裝卸，進而將貨物損耗程度降到低。屬具的使用也同時降低了托盤的使用頻率(如無托盤搬運作業(yè))，其相應(yīng)的采購和維修成本也得到減小。 載機叉車兩用車優(yōu)化散熱器結(jié)構(gòu)，鏟車叉車兩用機采用五葉片不等角風(fēng)扇，裝載機叉車兩用車冷卻系統(tǒng)采用鋁制散熱器，增大了的散熱面積，裝載機叉車兩用車優(yōu)化整個冷卻系統(tǒng)的進出風(fēng)道設(shè)計，的降低發(fā)動機水溫和液壓系統(tǒng)的油溫，熱平衡溫度更低，提高了整機冷卻效率，可以適應(yīng)更高工作環(huán)境溫度。
鏟車傳動系統(tǒng)主要由變速器、前驅(qū)動橋、后驅(qū)動橋、后橋傳動軸、前橋傳動軸等組成。 ?
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1.作業(yè)效率高，運行成本低。裝載機改裝貨叉1 2. 機械化搬運比傳統(tǒng)的人力搬運作業(yè)時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環(huán)中，叉車的動作次數(shù)明顯降低，叉車相應(yīng)的輪胎/傳動齒輪/油耗等也相應(yīng)降低，運行成本也相應(yīng)減小。
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1、采用低壓寬基越野輪胎，后橋可繞的上下擺動，因此具有良好的越野性能和通過性能，適應(yīng)崎嶇不平的路面上行駛和作業(yè)； 2、銷軸套采用密封結(jié)構(gòu)，防塵防污、提高使用壽命； 3、采用鉸接式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)彎半徑小轉(zhuǎn)向靈活，使用與狹小空間作業(yè)； 4、采用單泵分流系統(tǒng)，節(jié)能降耗，作業(yè)效率高； 5、車架結(jié)構(gòu)運用有限元分析技術(shù)，工作受力部位采用增強剛度和強度結(jié)構(gòu)； 6、工作裝置連桿機構(gòu)進行優(yōu)化，工作裝置工作時間縮短，提高整機作業(yè)效率； 7、配裝高耐磨的刀板，提高鏟斗的使用壽命。
.裝載機叉車兩用車采用液力整體變矩器，可靠性高，維修方便；操作輕便、迅速、靈活，疲勞強度低，作業(yè)效率高，裝載機叉車兩用車能充分利用發(fā)動機的功率，增大扭矩，是整機具有較大的牽引力；結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，扭矩儲備大，性能可靠，速度快，使用壽命長。 .裝載機叉車兩用車發(fā)動機排出的廢氣通過兩級過濾，裝載機叉車兩用車保證在空氣流通不暢的空間內(nèi)工人作業(yè)的健康問題。
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裝載機改叉車定期維護保養(yǎng)條例 二、裝載機改叉車每50小時 1、檢查堅固前后傳動軸螺栓； 2、檢查變速箱油位； 3、檢查調(diào)整腳制動和手制動，制動加力器油量； 4、檢查油門操縱、變速操縱系統(tǒng)；
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2.加裝叉子，變?yōu)椴嫜b機 加裝叉車的貨叉，不同車型選配不同噸位貨叉，常規(guī)2噸與3噸貨叉客戶選擇較多，同樣與鏟斗互換使用，可以裝卸打包好的大體積的貨物，例如造紙廠打包好的紙包以及棉廠的棉包等；裝載的高度取決于裝載機自身的卸載搞多，根據(jù)貨物的體積與重量可選擇叉裝機的型號、噸位以及裝載高度。
六、制動系統(tǒng) ?鏟車制動系統(tǒng)是用于行駛時的降速或停止，以及在平地或坡道上較長時間停車。其分為兩部分，一部分是行車制動，另一部分是停車制動。行車制動用于經(jīng)常性的一般行駛中速度控制及停車，也叫腳制動。停車制動用于停車后的制動，或者行車制動失效時的應(yīng)急制動。 ?
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2.維護保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障，延長機器的使用壽命，除及時對主機進行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請的人員更換。 （2）潤滑。對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進行潤滑。 （3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴重時，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。 （4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的的部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行的，要作委托維修。
裝載機改叉車定期維護保養(yǎng)條例 、裝載機改叉車每1200小時 1、更換液壓油、清洗或更換濾油器，清洗油箱； 2、檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況； 3、檢查液壓系統(tǒng)工作情況； 4、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能； 5、檢查制動系統(tǒng)性能，更換剎車油
2.維護保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障，延長機器的使用壽命，除及時對主機進行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請的人員更換。 （2）潤滑。對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進行潤滑。 （3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴重時，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。 （4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的的部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行的，要作委托維修。
裝載機改叉車定期維護保養(yǎng)條例 三、每100小時 1、更換變速箱油（之后每600小時更換），清洗油底殼濾網(wǎng)； 2、更換發(fā)動機機油（之后每600小時更換）； 3、檢查電瓶液液位，電瓶接線頭涂凡士林； 4、檢查輪輞與制動盤螺栓，橋螺栓緊固情況； 5、檢查各緊固螺栓緊固情況。
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二、 使用 1.操作方法 正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點： （1）每次使用時，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象；同時，為小心起見，應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。 （2）在破碎錘作業(yè)時，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及鏟車改叉車2主 體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
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