一種混凝土預制自動化生產裝置，其特征是由上料架、上料滑車、上料電機、水平軌道、若干振動輥臺和若干輥筒臺組成，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。
根據(jù)客戶需求量身定制提供實際生產需求
工程師量身設計工作、省時省力
標段預制場自動化神器生產效率
工作8-9小時能制作60-80方混凝土預制構件
江蘇小構件小預制構件生產線
我公司是專業(yè)設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現(xiàn)代自動化機械設備行業(yè)，汲取國內外專業(yè)領域設計，打造上乘的行業(yè)品牌。
混凝土預制塊自動生產線，由混凝土小預制件自動生產線，全自動生產各類小預制件，斜拉上料、平軌出料、振動成型、料盒輥推、叉車轉曬，用于野外路橋，高速標段施工制作，各位預制塊的生產。
整機利用五大：以搖桿配合，完成自動話預制件生產。
斜拉料斗：控制料斗斜拉 。
水平料斗平軌出料：水平給設備提供外來進料。
振動出料：高頻振動，使磨具內混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。
叉車輥輪托盤：預制件出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。
遙控及配電：整機運作通過控制面板搖桿控制，配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據(jù)具體指示向對應方向搖動。
小型預制構件設備
經現(xiàn)場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。
本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿
1、 結構先進：雙T板采用梁、板結合一式結構，方便設計。
2、 跨度大：12-24米跨度，節(jié)省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
3、 荷載大：屋面、樓面均可使用，充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價：工期短、有效加快施工速度。
5、 結構性能：耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強：可開天窗，結構找坡。
在住宅中墻體較多，采用預制墻體可建筑性能和品質，從建筑全生命周期來看，可節(jié)省使用期間的費用，同時了門窗滲漏風險，了外墻保溫材料的火災危險性，了保溫及裝飾壽命，可以取消外墻腳手架、施工速度，有利于現(xiàn)場施工安全，具有良好的間接效益，針對國內住宅的特點，預制墻體和預制樓板將是工業(yè)化住宅構件的主要產品。
預制樓板的使用可以施工現(xiàn)場支護模板的工作量，節(jié)省人工和周轉材料，具有良好的經濟性，是預制混凝土建筑造價、加快工期、保證的重要措施，其中預應力樓板能有效發(fā)揮度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預制樓板的生產效率高，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經濟效益。
小型預制構件設備制作成品
售后服務承諾的具體事項如下：
1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。
2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。
3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。
4． 我公司負責對業(yè)主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。
5． 維修響應時間為24小時全天候；
6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現(xiàn)故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。
我公司擁有專業(yè)的技術人員，全心全意地為業(yè)主提供完善的售后服務。
房屋住宅的為全球瓷磚市場提供了巨大的增長機遇。TransparencyMarketResearch近的一份市場研究報告顯示，全球瓷磚市場預計從2018年至2024年將以9.8%的復合年增長率(CAGR)擴張。
