【超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)】產(chǎn)品適用范圍
1超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開(kāi)挖工作面的種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用,注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完成開(kāi)挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無(wú)粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級(jí)破碎巖層。
3通過(guò)超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)過(guò)定時(shí)間凝結(jié),將原有的松散土顆?;蛄严赌z結(jié)成個(gè)整體,形成個(gè)結(jié)構(gòu)新,強(qiáng)度大,防水性能良好的固結(jié)體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
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2,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
3,夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻。
4,本機(jī)采用皮帶傳動(dòng),尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。
5,快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6,機(jī)器配件采用進(jìn)口配件,以確保機(jī)器的使用壽命。
7,比較其他類(lèi)型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀(guān),非技術(shù)人員亦可操作自如!
9,全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10,油箱采用全新代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣;油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全!
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【隧道支護(hù)注漿專(zhuān)用小導(dǎo)管沖孔機(jī)】產(chǎn)品效率
1 般采用直徑42~50mm的無(wú)縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
3 每天正常工作八小時(shí)人機(jī)可沖孔20000萬(wàn)余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無(wú)需定位,無(wú)需劃線(xiàn)。
5 孔距精度:±10C。
6 大工件沖孔長(zhǎng)度:6M 單次送料長(zhǎng)度:1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
7 操作界面簡(jiǎn)單易學(xué),傻瓜操作,有自動(dòng)計(jì)算功能,有單支等距沖孔(專(zhuān)業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序,只要把料長(zhǎng),沖針直徑,孔數(shù)輸入電腦,自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距)。
8 送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。
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工藝步序說(shuō)明
1 按施工圖要求在開(kāi)挖面上準(zhǔn)確畫(huà)出本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。
2 鉆孔
移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架位,采用氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔,用人工或鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管頂入,鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在起。超前小導(dǎo)管與線(xiàn)路中線(xiàn)方向大致平行??孜汇@設(shè)偏差不超過(guò)125px,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由專(zhuān)用頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90%管長(zhǎng)。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼支撐焊接在起。鋼管頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),以防漏漿。
6 注漿
采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5Mpa,般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí),亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒管外。
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