鋼筋籠繞筋機(jī)與鋼筋籠滾焊機(jī)的不同之處
自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)
一、用途概述
一、GJL3000型鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專(zhuān)用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。
GJL3000型鋼筋籠繞筋機(jī)可以長(zhǎng)期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動(dòng)加工生產(chǎn)。
廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。
二、工作原理
GJL2000型鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。
三、鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)； GJL3000型 (按基本型配置)
2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m
3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車(chē)速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率5.5kw
6、小車(chē)電機(jī)；Y90L-4 功率4kw
7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg
8、外形尺寸；主機(jī) 13m*1.8m*0.8m
小車(chē) 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸；16M*4M
四、安裝；
1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，套上連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線度≤5cm。
2、 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并套上連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。
3、 傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，調(diào)整過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。
4、膠輥安裝；打開(kāi)所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開(kāi)始安裝膠輥。注意二個(gè)問(wèn)題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺(tái)肩均朝向中間。
5、小車(chē)安裝；軌道前端超出第一節(jié)機(jī)架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。
6、 組裝調(diào)試；
安裝完成后調(diào)平主機(jī)；膠輥拉線檢測(cè)上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm,全長(zhǎng)誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)
按照所需鋼筋籠最小外徑調(diào)定兩系列膠輥內(nèi)檔距離(下表為鋼筋籠外徑與二膠輥?zhàn)畲髢?nèi)檔尺寸關(guān)系)。
鋼筋籠直徑600 一檔505 鋼筋籠直徑750 二擋630
鋼筋籠直徑1000 三檔750 鋼筋籠直徑1200 四擋870
鋼筋籠直徑1500 五檔990 鋼筋籠直徑2000 六擋1110
鋼筋籠直徑2250 七檔1240 
組裝完成后，減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半，以后6個(gè)月補(bǔ)加或換油一次)，運(yùn)動(dòng)部件油槍打油，連接部位油槍一星期打一次機(jī)油防銹，空車(chē)試運(yùn)行。
自制器具；
過(guò)渡箍（必備），分度卡具、分度掛鉤(采用劃線工藝可不用)，骨架模具，矯正叉桿等。
用其他方式制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場(chǎng)地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不干擾，過(guò)程流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至最接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以最快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。
場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程
鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時(shí)配合生產(chǎn)鋼筋籠的專(zhuān)業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到;
1、生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝過(guò)程
2、生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員觸碰機(jī)械、工件。
3、生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及潤(rùn)滑。試運(yùn)行各手動(dòng)、自動(dòng)功能
4、骨架成型后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。
5、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，保障安全生產(chǎn)。
6、設(shè)備上拼裝骨架，旋轉(zhuǎn)工件時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、繞筋成型后必須斷開(kāi)繞筋，推開(kāi)小車(chē)給鋼筋籠出料讓路
8、機(jī)械進(jìn)行維修、更換機(jī)件、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器
9、成型機(jī)機(jī)械須有良好的保護(hù)接地和接零，不允許機(jī)器帶病工作，保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
10、工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開(kāi)電源、主件遮蓋。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
1、鋼筋籠滾焊機(jī)性能描述：
鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。
鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)較新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在25px內(nèi)；1米長(zhǎng)度的鋼筋籠盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固
◆ 設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；
2、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) FH1500 FH2000 FH2500
適用樁徑（mm） 400--1500 500--2000 600--2500
鋼筋籠長(zhǎng)度（m） 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27
鋼筋籠重量（kg） 4500 6000 8000
主筋直徑（mm） Φ12--Φ40 Φ12--Φ40 Φ12--Φ40
盤(pán)筋直徑（mm） Φ6--Φ16 Φ6--Φ16 Φ6--Φ16
盤(pán)筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400
焊接方式二氧化碳保護(hù)焊二氧化碳保護(hù)焊二氧化碳保護(hù)焊
液壓站參數(shù)（Mp） 8 8 8
電源參數(shù) 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz
功率（Kw） 較大功率15，生產(chǎn)功率10 較大功率23，生產(chǎn)功率18 較大功率29，生產(chǎn)功率23
重量（Ton） 12.5 16 18 21 18 23 26 32 21 28 32 38
設(shè)備尺寸（m） 25×2.2×2.5 38×2.2×2.5 46×2.2×2.5 55×2.2×2.5 25×2.6×3.3 38×2.6×3.3 46×2.6×2.5 55×2.7×3.3 25×3×3.5 38×3×3.5 46×3×3.5 55×3×3.5
安裝場(chǎng)地尺寸（m） 30×5.5×2.5 43×5.5×2.5 50×5.5×2.5 60×5.5×2.5 30×7×3.3 43×7×3.3 50×7×3.3 60×7×2.5 30×8×2.5 43×8×2.5 50×8×2.5 60×8×2.5
3、鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；
鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在25px之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；
可生產(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；
自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便；
零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷；
4、鋼筋籠滾焊機(jī)場(chǎng)地籌建指南：
A. 場(chǎng)地 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子
和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施；如設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班。
C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)。
D. 機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外， 還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上。
E. 電力 全部機(jī)具總功率約50KW.
