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小導管縮尖機產(chǎn)品描述:
1.微電腦控制，液壓驅(qū)動.
2.移動式腳踏開關，具有自動，緊停，緊停連續(xù)三種功能，安全性高。
3.可進行縮管、擴管、鈍管、鼓包等多種方式加工，加工形狀包括凹凸節(jié)、長、扁、正方、拓、斜、V形、開口肘等，依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡便，便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊，堅固，采用油壓動力，工作穩(wěn)定，成品率高，振動小，噪音低?？勺鞴芏丝s徑，擴徑，鼓包，鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插，汽車油管，風管，水管，空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。
1，該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。

憑借多年的技術(shù)沉淀和加工制造能力研發(fā)生產(chǎn)出國內(nèi)第臺專門用于格柵拱架聯(lián)系筋彎曲成型的專用設備——格柵拱架八字筋成型機。該設備經(jīng)推出，便受到新老客戶的直認可，目前已廣泛應用于中鐵及中交各大公及項目部。  
公擁有的多臺精密立式、臥式加工中心及各種數(shù)控機床均為日本、德國、意大利等直接進口，保證零部件的高精度加工，并大大提升了設備的運行穩(wěn)定性。目前，除與中鐵、中鐵十六、中鐵二十、中交二航、水電五等客戶建立了長期的合作關系。
本機特點：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不的問題；
3、箭頭縮管重新改進，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。
工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

支護原理
1超前小導管是穩(wěn)定開挖工作面的種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護時間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。
3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過定時間凝結(jié)，將原有的松散土顆?；蛄严赌z結(jié)成個整體，形成個結(jié)構(gòu)新，強度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。《可對Φ42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔》
1、錨噴支護是，安裝錨桿后噴射混凝土，錨桿支護僅指用錨桿支護?，F(xiàn)場般采用噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護或者噴錨支護；
2、超前小導管支護，指在掌子面用小導管斜上向往未開挖位置施工小導管，般為3米以上，進行注漿，主要目的是把將開挖的巖層的拱部進行超前支護，支護完后，再進行開挖的種措施。
3、小導管周邊注漿，這人說法不多，應該是在開挖輪廓邊線上進行導管注漿，其中管棚注漿是類似的種方法。 

超前小導管，是隧道工程掘進施工過程中的種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時間段的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預支護。