產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 潔升超聲 | ||
清洗介質(zhì) | 水基清洗劑 | ||
動(dòng)力 | 電 | ||
槽數(shù) | 1 | ||
適用行業(yè) | 五金行業(yè) | ||
加工定制 | 是 | ||
清洗溫度 | 69℃℃ | ||
頻率 | 定制kHz | ||
容積 | 115LL | ||
超聲功率 | 3.9KWW | ||
加熱功率 | 13000kW | ||
電源 | 220V、380VV/Hz | ||
超聲清洗頻率 | 定制 | ||
工作方式 | 半自動(dòng) | ||
適用領(lǐng)域 | 表面處理 | ||
外形尺寸 | 1000*500*500cm | ||
重量 | 138kg | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
類型 | 分體式 | ||
型號(hào) | JS-1018 |
超聲波清洗機(jī)經(jīng)銷商通過式超聲波清洗設(shè)備震板
該范圍內(nèi)的清洗常常被用于清洗大型、重型零件或密度材料的工件。頻通常被用于清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用頻可從幾個(gè)方面清洗性能。隨著的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。
超聲波清洗機(jī)經(jīng)銷商通過式超聲波清洗設(shè)備速度快不止是省時(shí)干凈
超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:在目前所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率,效果好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。航天、清洗精密零部件。電子線路板,飛機(jī)輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。
1. 設(shè)備描述及超聲波簡(jiǎn)介
▲ 設(shè)備描述
該清洗機(jī)是一臺(tái)三槽超聲波清洗機(jī),清洗過程由機(jī)械控制,3個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、漂洗槽組成的一條連續(xù)工作的清洗線,操作者將裝有工件的清洗籃放入位置后,再依次提往各工序段,對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗,下料后,完成一個(gè)清洗過程。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下說明。
▲ 超聲波的基本原理及特點(diǎn)
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號(hào),通過換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩,并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機(jī)械波傳播的正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用,產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破,形成對(duì)清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。
超聲波清洗槽介紹:
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm
制作材料:SUS304不銹鋼,厚度2.0MM,
超聲波:超聲波采用底震式, ,每個(gè)換能器功率為50W, 共24個(gè)換能器,總功率1200W;頻率28KHZ,可單獨(dú)控制,并設(shè)有電流大小指示表。
加熱功率:3KW
設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾系統(tǒng)、排渣裝置及自動(dòng)溫控系統(tǒng),過濾精度20μ。
循環(huán)過濾系統(tǒng)由管路、水泵、閥門等部件組成,可以有效過濾在清洗過程中形成的雜物等。
設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動(dòng)溫控系統(tǒng)。
該儀器可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。
超聲波清洗機(jī)經(jīng)銷商超聲波清洗設(shè)備速度快不止是省時(shí)干凈
超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:在目前所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率,效果好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。航天、清洗精密零部件。電子線路板,飛機(jī)輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。