螺紋鋼用什么除銹方法-噴砂除銹翻新
螺紋鋼也是屬于鋼材的一種，鋼材鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹現(xiàn)都改用噴砂除銹，噴砂除銹是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。
鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂選用移動開放式高壓除銹噴砂機，有多種型號可供選擇：
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機器型號 |
外形尺寸 |
工作艙尺寸 |
主要技術(shù)參數(shù): |
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HJ-106Q |
Ø400×1250高 |
0.2立方米 |
簡易型,氣控型 |
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HJ-106Q |
Ø400×1250高 |
0.2立方米 |
高端型電控式 |
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HJ-108Q |
Ø600×1450高 |
0.3立方米 |
氣控,單槍型 |
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HJ-108Q |
Ø600×1450高 |
0.3立方米 |
高端型電控式 |
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HJ-109Q |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
簡易型，球閥 |
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HJ-109Q |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
電控型，電控 |
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HJ-109Q |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
氣控,單槍型 |
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HJ-109Q |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
電控， 雙槍型 |
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HJ-1000-2Q |
Ø1000×1880高 |
1.0立方米 |
氣控,雙槍型 |
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HJ-1000-2Q |
Ø1000×1880高 |
1.0立方米 |
電控，雙槍型 |
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HJ-1000-1Q |
Ø1000×1880高 |
1.0立方米 |
氣控,單槍型 |
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HJ-1000-1Q |
Ø1000×1880高 |
1.0立方米 |
電控，單槍型 |
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HJ-1500-2Q |
Ø1000×2380高 |
1.5立方米 |
氣控,雙槍型 |
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HJ-1500-2Q |
Ø1000×2380高 |
1.5立方米 |
電控，雙槍型 |
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HJ-1800-3Q |
Ø1200×2500高 |
1.8立方米 |
氣控，三槍型 |
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HJ-1800-3Q |
Ø1200×2500高 |
1.8立方米 |
電控，三槍型 |
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HJ-2000-4Q |
Ø1500×2260高 |
2.0立方米 |
氣控，四槍型 |
螺紋鋼用什么除銹方法-噴砂除銹翻新
開放式除銹噴砂機的應(yīng)用范圍 ：
適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設(shè)、水利工程等行業(yè)的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時，使金屬工件表面產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔?，增加表面附著力。另外，也可供皮草、玻璃、石碑及領(lǐng)域的雕刻，噴花加工及所有非金屬工件的表面處理。
開放式除銹噴砂機的操作注意事項：
1、操作人員必須佩帶具有空氣分離器的頭盔面罩和防護服帶手套及耳塞。
2、頭盔上的玻璃面罩要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。
3、劃清工作區(qū)及安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全警戒線，禁止對工作無關(guān)人員進入現(xiàn)場。
4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查軟管、接頭、空壓機等，在沒有破損和故障后方可施工。
5、在需要高空作業(yè)的地方，要搭設(shè)牢固的腳手架，噴砂工要系扎安全帶。當現(xiàn)場需要防止粉塵飛濺時，要搭建臨時棚。
螺紋鋼用什么除銹方法-噴砂除銹翻新
開放式除銹噴砂機的工作特點：
★ 噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
★ 零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應(yīng)；
★ 噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
★ 處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
★ 能耗低，費用省；
★ 噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。
★ 極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。
★ 可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
★ 工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加求。
★ 在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量低。
螺紋鋼用什么除銹方法-噴砂除銹翻新
開放式除銹噴砂機適用于大量中小型一般工件及高硬度工作的快速噴砂，如：閥門清理除銹去舊油漆，脫脂鑄造件，熱處理工件，發(fā)動機配件，瓷磚，石材等。清理等級可以根據(jù)工件表面加工處理的目的自行控制，一般情況下清理等級可以控制在符合國家工業(yè)涂裝要求的Sa2.5水平上。另外，也同時使工件表面產(chǎn)生符合涂裝規(guī)定的適當粗糙度和毛面，增加涂料對工件表面的附著力。
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