強化彈簧表面用拋丸清理機
清理各種金屬鑄件表面粘砂,黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化。用履帶式拋丸清理機。18824590533
彈簧拋丸清理機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、履帶式拋丸清理機主要有拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機構(gòu)，除塵機構(gòu)，電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、拋丸器葉片、拋丸室內(nèi)壁均用高鉻耐磨的鑄鐵作為內(nèi)墻襯板，以提高使用壽命。
2、履帶式拋丸清理機的工作原理：
丸砂提升分離機構(gòu)將彈丸、碎丸、粉塵進行分離得到合格的彈丸，彈丸靠自重的拋丸器溜槽進入旋轉(zhuǎn)的分丸輪并與其一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下彈丸進入定向套并在定向套的矩形窗口拋出，到達(dá)旋轉(zhuǎn)的葉片，彈丸在葉片表面由內(nèi)而外作加速運動，最后以一定的線速度呈扇形拋向工件，從而使工件表面得到拋丸清理。拋丸室內(nèi)的履帶正向旋轉(zhuǎn)時帶動工件翻滾，使拋丸室內(nèi)的所有工件及工件的所有表面均能得到拋丸清理。同時，丸砂又返回提升分離機構(gòu)，經(jīng)分離后循環(huán)使用，履帶反向旋轉(zhuǎn)時，工件倒出。
強化彈簧表面用拋丸清理機
彈簧拋丸清理機的適用范圍：
適用于對各種零件表面清理，凡各種金屬鑄件表面粘砂清理,黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)，其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等，經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑，發(fā)藍(lán)，鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆、涂飾提供良好的基面，通過本機器拋丸處理后的工作可減少拉應(yīng)力，同時使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表現(xiàn)強化，增加其使用壽命。清理工件須是不怕碰撞的單重在150kg以下。
強化彈簧表面用拋丸清理機
彈簧拋丸清理機的性能特點：
★ 具有抗扭、高剛性的機身殼體。
★ 合理的鏈傳動系統(tǒng)和幾何運動原理，確保堅固、重疊的履帶板始終保持平整連接。
★ 高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的加工和硬化處理。
★ 經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時間的負(fù)載運行后仍具有最小的公差間隙。
★ 先進的人機環(huán)境，易于維護
①所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。
②所有防護板的固定件均安裝在拋丸室外部，既易于拆卸也保證固定件不受到拋丸流的損耗。
③料門的上、下位置都有限位開關(guān)行限位控制，而且有安全限位開關(guān)監(jiān)控。
④料門的掃械部分配合安全部件，保護操作者的安全(電磁制云電機，限位開關(guān)，鋼絲繩松弛監(jiān)控裝置)。
⑤所有的損件均可容易快速地被更換。
★ 針對不同的生產(chǎn)條件，分離器分為風(fēng)選和選兩種形式供用戶選擇。
★ 本機采用PC控制，可手動或自動控制。
彈簧拋丸清理機的注意事宜：
▲ 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作;
▲ 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車;
▲ 啟動除塵器風(fēng)機;
▲ 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風(fēng)機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止;
▲ 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;
▲ 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;
▲ 全部工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉除塵器;
▲ 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥(見除塵系統(tǒng)圖)，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;
▲ 拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。
強化彈簧表面用拋丸清理機
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