| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機 | ||
| 螺桿數 | 雙螺桿 | ||
| 售后服務 | 一年質保 | ||
| 產品別名 | 擠出機 | ||
| 產品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 60 | ||
| 生產能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 30 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 75D | ||
丁基膠帶擠出機設備__阻尼片材生產線廠家
阻尼片材擠出機的生產流程主要包括以下幾個關鍵步驟：
原料準備
根據配方要求，準備好阻尼層材料（如丁基橡膠、天然巖瀝青、增塑劑、填料等）。
對原料進行干燥處理，確保無水分和雜質。
?混煉與預處理
- 將阻尼層材料（如天然巖瀝青、增塑劑和填料）在捏合機中加熱至210～220℃，捏合1小時，隨后加入丁基橡膠，邊捏合邊冷卻至100～110℃，繼續(xù)捏合1小時。
擠出成型
將預處理后的物料投入擠出機料斗，通過單螺桿或雙螺桿擠出機擠出成片材。
擠出機的溫度控制在80～90℃，擠出的片材厚度一般為1～2mm。
?擠出后的片材通過模具成型，模具設計決定了片材的厚度、寬度和形狀。
?復合與貼合
將擠出的阻尼層片材與約束層（如鋁箔）和離型層（如離型紙）進行復合。
通過壓輥壓合2～4次，確保各層之間緊密貼合。
?冷卻與定型
復合后的片材通過冷卻裝置（如冷卻輸送帶）進行冷卻定型。
?冷卻過程中需保持適當的溫度和時間，以確保片材的硬度和穩(wěn)定性。
切割與后處理
冷卻后的片材通過切割裝置（如移動式跟蹤切刀系統(tǒng)）切割成規(guī)定尺寸。
?對成品片材進行檢驗，確保無顆粒、缺膠、褶皺等問題。
?最后進行包裝，準備入庫。
?質量控制
?在生產過程中，需實時監(jiān)控溫度、壓力、螺桿轉速等參數，確保生產過程穩(wěn)定。
對成品進行性能檢測，確保其隔音、隔熱、降噪等性能符合標準。
總結
阻尼片材擠出機的生產流程涵蓋了從原料準備到成品包裝的多個環(huán)節(jié)，通過精確的溫度控制、復合工藝和冷卻定型，確保了阻尼片材的高質量和高性能。這種工藝廣泛應用于汽車、航空航天、家電等行業(yè)，用于降低振動和噪音。
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