鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，其抗拉強度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，所供材料應(yīng)有供貨單位提供質(zhì)量保證書，并符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。
鐓粗機要求：
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。
液壓鋼筋鐓粗機規(guī)格型號
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進場加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時應(yīng)切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機預(yù)先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行活動沖模調(diào)正
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