鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應符合現(xiàn)行標準GB1499的要求，其抗拉強度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質碳素結構鋼，所供材料應有供貨單位提供質量保證書，并符合GB699《優(yōu)質碳素結構鋼》中的相關規(guī)定。
鐓粗機要求：
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對于不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。
液壓鋼筋鐓粗機規(guī)格型號
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用
鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行活動沖模調(diào)正
DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進推進活動沖模（開關板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當即操作換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉前空機運轉 3-4 次，冬季運轉的時刻略微長點，通?？者\作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。
裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后邊進入，再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置：在機床側邊進行?；顒記_模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關板和繃簧板開關上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞向后運轉 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開關方位，使正常運轉時活塞不沖過頭。
注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力，謹防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
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