CJA型智能壓漿機(jī)由，高速攪拌、低速攪拌、壓漿以及計(jì)算機(jī)控制部分組成。當(dāng)物料放入高速攪拌筒完成加料后，系統(tǒng)自動(dòng)攪拌。攪拌一定時(shí)間后，將物料自動(dòng)放入低速筒儲(chǔ)存。當(dāng)壓漿管聯(lián)接完畢后，點(diǎn)擊自動(dòng)壓漿。在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)系統(tǒng)判斷返漿口返回漿液時(shí)表明孔道內(nèi)已經(jīng)充滿水泥漿，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉返漿閥?？刂茐簼{機(jī)動(dòng)作從而控制壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程，確保壓漿飽滿和密實(shí)。 三、系統(tǒng)主要性能與主要參數(shù) 1、系統(tǒng)主要性能 （1） 壓漿與制漿獨(dú)立，可同時(shí)進(jìn)行壓漿與制漿。 （2）出漿口與返漿口均安裝有壓力傳感器，精確控制壓漿壓力，以及自動(dòng)補(bǔ)壓功能。 （3）系統(tǒng)自動(dòng)判斷返漿情況。 （4）系統(tǒng)設(shè)有防止?jié){液凝結(jié)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)壓漿機(jī)功能 （5）遠(yuǎn)程控制，及本機(jī)控制兩種控制方式（遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制以及觸摸屏控制方式兼容） 2、主要參數(shù) （1）高速攪拌容積300L （2）低速攪拌容積250L （3）壓漿機(jī)輸送速度：45L/min (4)最大工作壓力：1.5MPa (5)外形尺寸2200*1200*1850（長(zhǎng)*寬*高） 四、智能壓漿機(jī)外形及連接 五、使用注意事項(xiàng) 1、 開(kāi)機(jī)前先檢查電源及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁缺相、反向工作。若更換電機(jī)后需要對(duì)每臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行判斷。 2、 加料時(shí)嚴(yán)禁按壓加料筒，否則將導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。 3、 請(qǐng)嚴(yán)格按照自動(dòng)配水→加水泥→加外加劑的順序進(jìn)行加料，否則將影響攪拌效果。 4、 加料完成后請(qǐng)立即起動(dòng)高速攪拌，以免物料凝結(jié)。 5、 在壓漿進(jìn)行時(shí)嚴(yán)禁退出壓漿界面，進(jìn)行其他參數(shù)及其他控制設(shè)置。 6、 參數(shù)設(shè)置及調(diào)用不得在同一序列號(hào)下進(jìn)行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。 7、 壓漿暫停時(shí)，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機(jī)中凝結(jié)，系統(tǒng)會(huì)在8分鐘內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，壓漿機(jī)1次嚴(yán)禁堵管操作。 8、 壓漿完畢后，務(wù)必對(duì)壓漿進(jìn)行2-3次的自動(dòng)清洗流程。 我公司生產(chǎn)的智能壓漿設(shè)備為公路、鐵路制梁場(chǎng)專(zhuān)用壓漿設(shè)備，整機(jī)符合公路新橋規(guī)及鐵路TB/T 3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》要求。該套設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備自動(dòng)配料攪拌部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等三部分組成，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 1、智能壓漿設(shè)備自動(dòng)配料攪拌部分：自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)保壓、液晶屏顯示，攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘（也可根據(jù)客戶要求增減轉(zhuǎn)速），漿葉線速度14米/秒，稱量準(zhǔn)確度達(dá)到±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)（該功能可任意關(guān)閉）。計(jì)數(shù)單位可精確到小數(shù)點(diǎn)后2位。其工作程序出廠裝機(jī)含標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)易2種，用戶可自由調(diào)整，調(diào)整前默認(rèn)為：先自動(dòng)上水90%（或80%），然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并自動(dòng)依次添加壓漿劑、水泥，之后繼續(xù)攪拌2分鐘，再補(bǔ)加剩余的10%（或20%）水，再攪拌2分鐘即可排入含攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。 該設(shè)備除上述自動(dòng)功能外，另設(shè)有手動(dòng)功能，可手動(dòng)完成上述全部工作程序或單項(xiàng)工作程序。最大攪拌量為700kg，足以供給各型壓漿機(jī)使用。 2、智能壓漿設(shè)備真空泵部分：最大真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)定的-0.092； 3、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分：為連續(xù)式工作方式，壓力無(wú)波動(dòng)，泵送漿體無(wú)氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具備電控自動(dòng)和人工手動(dòng)兩種保壓功能，采用DYL90型調(diào)速壓漿泵時(shí)可無(wú)級(jí)調(diào)壓、保壓，保壓范圍可自由調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa，最小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為精確。 本公司為國(guó)家認(rèn)可的智能壓漿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，采取微利營(yíng)銷(xiāo)策略，最大程度的讓利與廣大用戶。據(jù)2010年末統(tǒng)計(jì)結(jié)果，本公司所產(chǎn)自動(dòng)化壓漿設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率約為65%以上。并以成熟的生產(chǎn)技術(shù)、完善的售后服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，廣獲用戶好評(píng)。 ? 一、壓漿機(jī)簡(jiǎn)介 CJA型智能壓漿機(jī)是采用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)制漿、壓漿過(guò)程。采用循環(huán)方式排出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì)，不需要人工開(kāi)泵和手動(dòng)補(bǔ)壓。循環(huán)智能壓漿技術(shù)具有精確控制水膠比、自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力精確控制穩(wěn)壓時(shí)間、自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)、漿液持續(xù)循環(huán)排盡空氣等功能，能夠保證壓漿飽滿密實(shí)。 ?二、智能壓漿機(jī)工作原理壓漿機(jī)工作原理如圖 ? 1、工作原理簡(jiǎn)介CJA型智能壓漿機(jī)由，高速攪拌、低速攪拌、壓漿以及計(jì)算機(jī)控制部分組成。當(dāng)物料放入高速攪拌筒完成加料后，系統(tǒng)自動(dòng)攪拌。攪拌一定時(shí)間后，將物料自動(dòng)放入低速筒儲(chǔ)存。當(dāng)壓漿管聯(lián)接完畢后，點(diǎn)擊自動(dòng)壓漿。在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)系統(tǒng)判斷返漿口返回漿液時(shí)表明孔道內(nèi)已經(jīng)充滿水泥漿，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉返漿閥。控制壓漿機(jī)動(dòng)作從而控制壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程，確保壓漿飽滿和密實(shí)。 三、系統(tǒng)主要性能與主要參數(shù) 1、系統(tǒng)主要性能（1）壓漿與制漿獨(dú)立，可同時(shí)進(jìn)行壓漿與制漿。（2）出漿口與返漿口均安裝有壓力傳感器，精確控制壓漿壓力，以及自動(dòng)補(bǔ)壓功能。（3）系統(tǒng)自動(dòng)判斷返漿情況。（4）系統(tǒng)設(shè)有防止?jié){液凝結(jié)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)壓漿機(jī)功能（5）遠(yuǎn)程控制，及本機(jī)控制兩種控制方式（遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制以及觸摸屏控制方式兼容） 2、主要參數(shù)（1）高速攪拌容積300L（2）低速攪拌容積250L（3）壓漿機(jī)輸送速度：45L/min(4)最大工作壓力：1.5MPa(5)外形尺寸2200*1200*1850（長(zhǎng)*寬*高） 四、智能壓漿機(jī)外形及連接 ? 五、使用注意事項(xiàng) 1、開(kāi)機(jī)前先檢查電源及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁缺相、反向工作。若更換電機(jī)后需要對(duì)每臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行判斷。 2、加料時(shí)嚴(yán)禁按壓加料筒，否則將導(dǎo)致導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。 3、請(qǐng)嚴(yán)格按照自動(dòng)配水→加水泥→加外加劑的順序進(jìn)行加料，否則將影響攪拌效果。 4、加料完成后請(qǐng)立即起動(dòng)高速攪拌，以免物料凝結(jié)。 5、在壓漿進(jìn)行時(shí)嚴(yán)禁退出壓漿界面，進(jìn)行其他參數(shù)及其他控制設(shè)置。 6、參數(shù)設(shè)置及調(diào)用不得在同一序列號(hào)下進(jìn)行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。 7、壓漿暫停時(shí)，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機(jī)中凝結(jié)，系統(tǒng)會(huì)在8分鐘內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，壓漿機(jī)1次嚴(yán)禁堵塞操作。 8、壓漿完畢后，務(wù)必對(duì)壓漿進(jìn)行2-3次的自動(dòng)清洗流程。
