鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù),是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接,即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn),也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。
鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求,其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能滿足規(guī)范要求,并有質(zhì)量保證書(shū)。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,所供材料應(yīng)有供貨單位提供質(zhì)量保證書(shū),并符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。
鐓粗機(jī)要求:
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋;2、對(duì)于不合格的鐓粗頭,應(yīng)切去后重新鐓粗,不得對(duì)鐓粗頭行二次鐓粗;3、粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段坡度小于等于1:3。
液壓鋼筋鐓粗機(jī)規(guī)格型號(hào)
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前,均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn),并以鐓粗量合格來(lái)確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓(鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉),嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋,如有橫向裂紋律禁止使用
設(shè)備特點(diǎn):
(1)操作簡(jiǎn)單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作;
(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無(wú)易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、安全,不受環(huán)境及氣候影響
鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑 ¢16 ¢18 ¢20 ¢22 ¢25 ¢28 ¢32 ¢36 ¢40
鐓粗基圓 20~22 22~24 24~26 25~27 29~31 32~34 26~38 40~42 44~46
鐓粗長(zhǎng)度16~19 18~21 20~23 22~25 25~28 28~31 32~35 36~39 40~43
技術(shù)參數(shù):
1 鋼筋直徑 12——40mm
2 鐓粗力 3000KN
3 油缸工作行程 150mm
4 鐓粗電機(jī)功率 4KW/380V
5 鐓粗主機(jī)尺寸 1020*500*965mm
6 超高壓泵站尺寸 900*750*500mm
7 總重量 3T
8 高壓油管 2根*3米
9 操作說(shuō)明書(shū) 1套
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