鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對(duì)鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時(shí)絲口的長度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測(cè)檢查，并每開始加工10個(gè)左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗(yàn)螺母等檢驗(yàn)次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗(yàn)合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費(fèi)勞力是又耽誤工期，同時(shí)以帶來經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點(diǎn)： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級(jí)接頭，發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對(duì)接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計(jì)者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作時(shí)，鐓粗、切削個(gè)絲頭僅需要30秒
鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，所供材料應(yīng)有供貨單位提供質(zhì)量保證書，并符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。
鐓粗機(jī)要求：
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對(duì)于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。
液壓鋼筋鐓粗機(jī)規(guī)格型號(hào)
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，并以鐓粗量合格來確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個(gè)電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機(jī)它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級(jí)建筑鋼筋大大降低了勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
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