鋼筋鐓粗機技術(shù)參數(shù)：
電壓：三相四線 380v
電機功率：Y132M-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵：MCY14-1B
工作壓力：30MPa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920Kg
機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm
鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行活動沖模調(diào)正
鐓粗機在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進行仔細把關，同時絲口的長度和絲口的質(zhì)量進行逐根目測檢查，并每開始加工10個左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗螺母等檢驗次，不合格的必須進行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補強采用綁條焊接，即費勞力是又耽誤工期，同時以帶來經(jīng)濟的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點： A、接頭強度高（等強級接頭，發(fā)揮鋼筋強度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手擰緊，而扭緊力矩對接頭強度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設計者都偏向）； D、適應性強（現(xiàn)場施工時風雨停電狀態(tài)下均能進行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場工人進行操作時，鐓粗、切削個絲頭僅需要30秒
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