鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。
鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對(duì)鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時(shí)絲口的長(zhǎng)度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測(cè)檢查，并每開(kāi)始加工10個(gè)左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗(yàn)螺母等檢驗(yàn)次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗(yàn)合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費(fèi)勞力是又耽誤工期，同時(shí)以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點(diǎn)： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級(jí)接頭，發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對(duì)接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計(jì)者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作時(shí)，鐓粗、切削個(gè)絲頭僅需要30秒
鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量保證書(shū)。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，所供材料應(yīng)有供貨單位提供質(zhì)量保證書(shū)，并符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。
鐓粗機(jī)要求：
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對(duì)于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過(guò)渡段坡度小于等于1：3。
液壓鋼筋鐓粗機(jī)規(guī)格型號(hào)
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，并以鐓粗量合格來(lái)確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用
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