操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)
鋼筋頭部頭部加粗機(jī)臺(tái)、高壓油泵臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配套模具，個(gè)墩頭。
加粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼
筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機(jī)
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動(dòng)使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時(shí)觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋頭部，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行 3-4 次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn)，般空運(yùn)作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。
后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行活動(dòng)沖模調(diào)正
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理；無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個(gè)電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長(zhǎng)期使用、無(wú)損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機(jī)它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級(jí)建筑鋼筋大大降低了勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
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