鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行活動沖模調(diào)正
鋼筋鐓粗機工作原理： 戴加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工， 連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。
產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
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