全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理；無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個(gè)電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長(zhǎng)期使用、無(wú)損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機(jī)它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級(jí)建筑鋼筋大大降低了勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò) 0.2mm
2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)
鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開(kāi)關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)
活塞不沖過(guò)頭。
注意事項(xiàng)
1.鐓長(zhǎng)鋼筋頭部時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋頭部冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)
6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模
設(shè)備特點(diǎn)：
鐓粗頭尺寸表
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（1）操作簡(jiǎn)單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無(wú)易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響
鋼筋直徑 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
鐓粗基圓 20～22 22～24 24～26 25～27 29～31 32～34 26～38 40～42 44～46
鐓粗長(zhǎng)度16～19 18～21 20～23 22～25 25～28 28～31 32～35 36～39 40～43
技術(shù)參數(shù)：
1 鋼筋直徑 12——40mm
2 鐓粗力 3000KN
3 油缸工作行程 150mm
4 鐓粗電機(jī)功率 4KW/380V
5 鐓粗主機(jī)尺寸 1020*500*965mm
6 超高壓泵站尺寸 900*750*500mm
7 總重量 3T
8 高壓油管 2根*3米
9 操作說(shuō)明書(shū) 1套
