鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行活動沖模調正
咱們的商品現(xiàn)已經(jīng)過市場調研全部創(chuàng)新和工地客戶的層層把關，液壓上選用超高壓（80MPa），低量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、功能好、質量，投放市場后，深遭到廣闊用戶的好評！GDCJ-40型全套設備包含：鋼筋冷鐓粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。鐓粗等強直螺紋銜接技能，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗有些進行套絲加工，再用同標準套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行銜接，即完結所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋銜接技能具有功能安穩(wěn)，銜接省力方便，查驗合格率長處，也起能夠徹底處理鋼筋不行轉變銜接的難題。
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內技術、產品；采用先進液壓系統(tǒng)和電動結構原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產，操作簡單、方便；在鐓粗當中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質量保證。液壓鋼筋鐓粗機它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本，提高生產效益，幾分鐘的專業(yè)培訓即可上崗操作。
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