鋼筋鐓粗機(jī)工作原理: 戴加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機(jī)對(duì)鐓粗部分進(jìn)行套絲加工, 連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來(lái),即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù),具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩,接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度。
產(chǎn)品名稱:GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965(長(zhǎng)*寬*高)
7.整體凈重560Kg
注:36-40為配附件
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模(開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳)可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥換向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動(dòng)松捆鋼筋,此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運(yùn)行前
空機(jī)運(yùn)行3-4次,冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn),般空運(yùn)作2分鐘,目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正
活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào):
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò)0.2mm
2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定)換向手柄再拔在中間位置,調(diào)整左右各電器限行開(kāi)關(guān)位置,使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。
注意事項(xiàng)
1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí),要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力,嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面,常除氧化皮、加油
4.注入液壓油,必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過(guò)45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗,影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)
6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人,造成活塞行程走過(guò)頭,破壞活動(dòng)沖模
操作工藝程:
鋼筋絲頭加工:鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用
鋼筋連接:鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)
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