設(shè)備特點:
(1)操作簡單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作;
(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺班可鐓粗300-500個頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、安全,不受環(huán)境及氣候影響
鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑 ¢16 ¢18 ¢20 ¢22 ¢25 ¢28 ¢32 ¢36 ¢40
鐓粗基圓 20~22 22~24 24~26 25~27 29~31 32~34 26~38 40~42 44~46
鐓粗長度16~19 18~21 20~23 22~25 25~28 28~31 32~35 36~39 40~43
技術(shù)參數(shù):
1 鋼筋直徑 12——40mm
2 鐓粗力 3000KN
3 油缸工作行程 150mm
4 鐓粗電機(jī)功率 4KW/380V
5 鐓粗主機(jī)尺寸 1020*500*965mm
6 超高壓泵站尺寸 900*750*500mm
7 總重量 3T
8 高壓油管 2根*3米
9 操作說明書 1套
產(chǎn)品名稱:GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965(長*寬*高)
7.整體凈重560Kg
注:36-40為配附件
機(jī)床正常運行
接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動活動沖模(開關(guān)板、彈簧、彈簧扳)可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥換向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動松捆鋼筋,此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機(jī)運行3-4次,冬天運行的時間稍微長點,般空運作2分鐘,目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào):
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定)換向手柄再拔在中間位置,調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置,使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時,要用工件托架對準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力,嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運面,常除氧化皮、加油
4.注入液壓油,必須通過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗,影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人,造成活塞行程走過頭,破壞活動沖模
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