設備特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響
鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
鐓粗基圓 20～22 22～24 24～26 25～27 29～31 32～34 26～38 40～42 44～46
鐓粗長度16～19 18～21 20～23 22～25 25～28 28～31 32～35 36～39 40～43
技術(shù)參數(shù)：
1 鋼筋直徑 12——40mm
2 鐓粗力 3000KN
3 油缸工作行程 150mm
4 鐓粗電機功率 4KW/380V
5 鐓粗主機尺寸 1020*500*965mm
6 超高壓泵站尺寸 900*750*500mm
7 總重量 3T
8 高壓油管 2根*3米
9 操作說明書 1套
產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
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