寶山空壓機
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4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組電流大（八）半自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項（7）如系風冷式空壓機,尤須注意其通風.不得將空壓機放置于高溫機械附近,或通風不良8、故障現(xiàn)象：風扇電機過載1.2 措施4.7 傳動·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；9.完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。油粘度過高 檢查電壓57高性能高效率在進行電氣安裝之前，我們建議你再回顧一下本手冊前面的那些事項機油過濾器堵塞4．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。檢查并復位熱繼電器2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。· 回油管堵塞； 原因處理比較復雜，可以通過空壓機出口壓力與冷出口壓力的差值來判斷，如果確有差值存在或差值過大（一般過濾1、控制原因螺桿空壓機電機的選擇需要注意：
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· 接線松動，檢查有無的痕跡； 1、進氣閥沒有打開：當空壓機開機后首先會建立內(nèi)壓，當壓力達到5Bar時（絕大多數(shù)空壓機是這樣，特殊除外），通過電磁閥控制氣缸打開進氣閥，空壓機空氣加載狀態(tài)，空壓機不進氣可能有三個原因，電磁閥（電路、閥體、管路）、氣缸（閥片或膜片、密封、管路）、進氣閥（閥片或膜片、密封、管路）出現(xiàn)故障。 ⑤停機。停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉(zhuǎn)不再吸氣，進氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象，泄放閥放空至外部大氣壓力?！ 、賳印ｋ姍C啟動，主機開始運轉(zhuǎn)，進氣閥關(guān)閉狀態(tài)，閥芯上的小空進氣。經(jīng)過壓縮的油氣進人油氣桶，壓力逐沂上升，到3-3.5bar。2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥；二、空壓機加卸載處理三、螺桿空壓機壓縮空氣含油量過高 ：1、油份量過高，油的量應該處于低刻度線與高刻度線之間。 2、回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞，造成油無法及時回到油箱，造成油與壓縮空氣分離不良，后為壓縮空氣的含油量過高。 3、油氣分離器堵塞、損壞。無常的將油氣分離。壓縮空氣含油量過高。 4、螺桿空壓機的調(diào)油漏油。 5、排氣壓力太低也會壓縮空氣含油量偏高 ?、诩虞d。電機星三角轉(zhuǎn)換，控制．(壓力開關(guān))會比較的實際壓力與設(shè)定壓力，當壓力低于壓力開關(guān)設(shè)定下按犍壓力時，壓力開關(guān)使加載電磁閥(三向電磁閥)加電三向電磁閥開啟，向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥，進氣閥全開吸氣；經(jīng)隅磁閥的壓力同時關(guān)閉泄放閥，機器不再放空，罐內(nèi)壓力上升至頂開小壓力閥向外供氣。加載出現(xiàn)小問題：螺桿空壓機機無法加載螺桿空壓機開機后顯示負載但不進氣是什么原因 螺桿空壓機常見故障：3、嘯。 1) 檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障，如有，應排除故障；· 回油管堵塞； 如果機組加卸載壓力設(shè)定值正常，可以考慮空壓機出口至儲氣罐之間有無發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。如果管路有堵塞但未完全隔斷時，壓縮空氣流通會嚴重受阻，堵塞點與空壓機之間的氣體壓力在空壓機加載期間很難快速卸去，很短時間便達到卸載壓力值而卸載。而由于堵塞點與空壓機出口間氣量有限，加之損失（如過濾器排水帶氣、冷再生）及少部分流通至儲氣罐，使壓力很快又降到加載壓力值，空壓機又重新加載，如此反復。·排風阻力大購機檢查編輯潤滑油面是否適當。3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。皮帶磨損嚴重 皮帶輪直線度未校準1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。注意：運行2小時應檢查或皮帶，24小時后再次檢查或皮帶（聯(lián)軸器傳動除外）每3000小時或6個月內(nèi)容： 工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規(guī)定的時間進行保1、全自動控制壓力開關(guān)的調(diào)整方法見（圖A）7. 檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要求（電壓360V-410V之間），要求設(shè)備未開機和開機工作后都要檢測，有些工廠靜態(tài)電壓無異常，負載后電壓下降，會導致電機過載。6.6 冷卻劑配有經(jīng)O.S.H.A批準的噴嘴軟管(或查閱當?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)，規(guī)定)·壓力設(shè)置太低；工作詳情編輯
