江蘇南京棲霞空壓機機頭維修歡迎來電
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在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。3.更換冷卻劑過濾器,每1000小時即需更換一次·變壓器壞;3、請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達(dá)請將三條電源線中任意兩條對換即可。皮帶規(guī)格不對皮帶預(yù)張緊不夠 重新校準(zhǔn)當(dāng)需要開機時,請按照新機的開機程序操作。要點:此排放管應(yīng)朝下傾斜,以便正常工作。檢查皮帶1、閱讀規(guī)程檢查并清潔加載、卸載 內(nèi)部管路有泄漏注:如果沒有脈沖隔離裝置,如共用儲氣罐等,則不能將回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機聯(lián)入一個往復(fù)式壓縮機內(nèi)。我們建議用單獨的空氣管路將兩種不同類型的空壓機分別接到一個共用的儲氣罐上。當(dāng)兩臺螺桿式空壓機并聯(lián)安裝時,應(yīng)在共用儲氣罐之前為每臺空壓機提供一個隔離閥和冷凝水排放閥。清潔吹掃冷卻器6.10 冷卻/油調(diào)換品種 立方英寸 毫升 盎司 克除了在數(shù)控機床上的應(yīng)用,步進(jìn)電機也可以用在其他的機械上,比如作為自動送料機中的馬達(dá),作為通用的軟盤驅(qū)動器的馬達(dá),也可以應(yīng)用在打印機和繪圖儀中。1、控制原因加卸載的處理⑤停機。停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限,電機停止,主機停轉(zhuǎn)不再吸氣,進(jìn)氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象,泄放閥放空至外部大氣壓力?! 、苋菡{(diào)。空壓機加載中為空壓機的空重負(fù)荷次擻,安裝有反比例閥,當(dāng)機組壓力達(dá)到壓力開關(guān)上限前反比例閥提前.向伺服汽缸的供氣量,進(jìn)氣閥伺服氣缸閥桿推力,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當(dāng)彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時閥桿處于半開狀態(tài),進(jìn)氣量實現(xiàn)空壓機的容量調(diào)節(jié)。
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3 、故障現(xiàn)象:機組壓力低 同步電動機主要用于大型機械,如鼓風(fēng)機、水泵、球磨機、壓縮機、軋鋼機以及小型、微型儀器設(shè)備或者充當(dāng)控制元件。其中三相同步電動機是其主體。此外,還可以當(dāng)調(diào)相機使用,向電網(wǎng)輸送電感性或者電容性無功功率。7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。5、主機問題。檢查主機供氣效率,將儲氣罐后閥門關(guān)死往儲氣罐內(nèi)打氣,從顯示加載到卸載,記好時間,根據(jù)儲氣罐的容積和空壓機標(biāo)牌上的供氣量進(jìn)行核算,得出結(jié)論?! ÷輻U空壓機進(jìn)氣閥的工作原理6、直流電動機· 機組采用了劣質(zhì)的油,在高溫高壓下使主機阻力加大,造成主機咬死; · 冷卻器堵塞; 2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。電機功率要和主機相匹配,好的電機不僅能省很多電而且比較不容易出問題,效率越高越好。螺桿空壓機進(jìn)氣閥關(guān)不死怎么回事· 進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死 ); 1) 檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;2) 加載電磁閥是否漏氣,如漏,應(yīng)排除故障,必要時更換電磁閥; 空壓機停機后就要放油,因為趁冷卻劑還熱時容易放得干凈,而且冷卻劑內(nèi)的懸浮顆粒能隨油一起。排氣2.進(jìn)氣閥C、特別注意應(yīng)在空壓機停機狀態(tài)下加油。先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。Load-Unload Control (加載/卸載自動控制)1、檢查您所訂購機器的型號、規(guī)格。滑而生產(chǎn)高熱,導(dǎo)致皮帶磨損且使空a)停用1個月以上2個月以下時對于德斯蘭冷卻劑,每隔3000小時或者每半年必須更換一次,以先到者為準(zhǔn)。對于空壓機用戶來說,保存一份詳細(xì)的記錄是非常重要的,無論工作時用戶自己做或有公司或其他部門做都應(yīng)如此。記錄內(nèi)容應(yīng)包括但不局限于油過濾器、油分離器、進(jìn)氣過濾器等。如果想本公司或銷售代表的保修服務(wù),你必須留有這份資料,本手冊的后面附有記錄表的樣張。檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。如出現(xiàn)“相序錯誤”只要打開控制箱門,對調(diào)啟動器上任意兩個接頭(L1,L2,或L3),關(guān)閉并旋緊啟動箱的門,再次檢查電機轉(zhuǎn)向。(2) 、用扳手逆時針擰松螺母4;無法啟動(電氣故障指示燈