聚氨酯發(fā)泡設(shè)備按照組份計(jì)量壓力及混合系統(tǒng)分為低壓發(fā)泡及高壓發(fā)泡兩大類。
不同組份原液，經(jīng)精確配比和高速攪拌，由高精度計(jì)量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。
經(jīng)過高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產(chǎn)品聚氨酯高壓發(fā)泡設(shè)備根據(jù)用戶需要可以精心設(shè)計(jì)不同系列的機(jī)型，具有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，為用戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品、合理地選擇機(jī)型提供了方便。
應(yīng)用范圍：
要求高回彈、慢回彈以及硬質(zhì)的材質(zhì)發(fā)泡技術(shù)等。
使用區(qū)域：
建筑用材、電子行業(yè)、船舶、醫(yī)療器械、板材，太陽(yáng)能熱水器管、水箱保溫，防盜門等保溫材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
第一、采用混合頭進(jìn)行輕便的操作，結(jié)構(gòu)特殊致使設(shè)備更加耐用。
第二、微機(jī)操作、數(shù)字顯示屏、更加智能化。并且能夠自動(dòng)清洗。
第三、準(zhǔn)確的計(jì)量系統(tǒng)，高精密的的計(jì)量技術(shù)，誤差小，準(zhǔn)確率高，經(jīng)就耐用。
第四、聚氨酯發(fā)泡機(jī)采用料罐三層式的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)，料罐的有效容積更是有多種不同的規(guī)格供客戶選擇。
氨酯液壓無支架發(fā)泡平臺(tái)，穿管機(jī)
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，
大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。
安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，
調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺(tái)：
工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN（5T）。
底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN（8T）。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。
