DCL-40 型鋼筋鐓粗機(jī)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進(jìn)入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進(jìn)推進(jìn)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、繃簧、繃簧扳）可主動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當(dāng)即操作換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后走，活動(dòng)沖模在繃簧的效果下馬上回復(fù)，主動(dòng)松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運(yùn)轉(zhuǎn)前空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3-4 次，冬季運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻略微長點(diǎn)，通?？者\(yùn)作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。
裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后邊進(jìn)入，再取另半。終把上下職責(zé)條導(dǎo)軌入。2.鐓頭裝置：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行?；顒?dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細(xì)精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)轉(zhuǎn) 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)方位，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞不沖過頭。
注意事項(xiàng)1.鐓長鋼筋時(shí)，要用工件托架對準(zhǔn)中間，并可避免工件松壓機(jī)器傾倒2.有必要熟記各標(biāo)準(zhǔn)鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，謹(jǐn)防超壓3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機(jī)離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模
廠家電話：153 6461 5333 139 3459 9802 （微信同號(hào)）
操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)
活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過 0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)
鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)
活塞不沖過頭。
注意事項(xiàng)
1.鐓長鋼筋頭部時(shí)，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋頭部冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模
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