DCL-40 型鋼筋鐓粗機(jī)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進(jìn)入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進(jìn)推進(jìn)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、繃簧、繃簧扳）可主動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當(dāng)即操作換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后走，活動(dòng)沖模在繃簧的效果下馬上回復(fù)，主動(dòng)松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運(yùn)轉(zhuǎn)前空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3-4 次，冬季運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻略微長(zhǎng)點(diǎn)，通常空運(yùn)作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。
裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后邊進(jìn)入，再取另半。終把上下職責(zé)條導(dǎo)軌入。2.鐓頭裝置：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行?；顒?dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細(xì)精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開(kāi)關(guān)板和繃簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)轉(zhuǎn) 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開(kāi)關(guān)方位，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞不沖過(guò)頭。
注意事項(xiàng)1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中間，并可避免工件松壓機(jī)器傾倒2.有必要熟記各標(biāo)準(zhǔn)鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，謹(jǐn)防超壓3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油4.寫(xiě)入液壓油，有必要經(jīng)過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開(kāi)6.6.禁止開(kāi)機(jī)離人，形成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模
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鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對(duì)鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時(shí)絲口的長(zhǎng)度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測(cè)檢查，并每開(kāi)始加工10個(gè)左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗(yàn)螺母等檢驗(yàn)次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗(yàn)合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費(fèi)勞力是又耽誤工期，同時(shí)以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點(diǎn)： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級(jí)接頭，發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對(duì)接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計(jì)者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作時(shí)，鐓粗、切削個(gè)絲頭僅需要30秒
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