咱們的商品現(xiàn)已經(jīng)過市場調(diào)研全部創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上選用超高壓（80MPa），低量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、功能好、質(zhì)量，投放市場后，深遭到廣闊用戶的好評！GDCJ-40型全套設(shè)備包含：鋼筋冷鐓粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。鐓粗等強直螺紋銜接技能，是用專用的鐓粗機預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗有些進(jìn)行套絲加工，再用同標(biāo)準(zhǔn)套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行銜接，即完結(jié)所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋銜接技能具有功能安穩(wěn)，銜接省力方便，查驗合格率長處，也起能夠徹底處理鋼筋不行轉(zhuǎn)變銜接的難題。
鐓粗機在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時絲口的長度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測檢查，并每開始加工10個左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗螺母等檢驗次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補強采用綁條焊接，即費勞力是又耽誤工期，同時以帶來經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點： A、接頭強度高（等強級接頭，發(fā)揮鋼筋強度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對接頭強度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計者都偏向）； D、適應(yīng)性強（現(xiàn)場施工時風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場工人進(jìn)行操作時，鐓粗、切削個絲頭僅需要30秒
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DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉(zhuǎn)接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進(jìn)入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進(jìn)推進(jìn)活動沖模（開關(guān)板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當(dāng)即操作換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復(fù)，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉(zhuǎn)前空機運轉(zhuǎn) 3-4 次，冬季運轉(zhuǎn)的時刻略微長點，通?？者\作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。
裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后邊進(jìn)入，再取另半。終把上下職責(zé)條導(dǎo)軌入。2.鐓頭裝置：在機床側(cè)邊進(jìn)行。活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細(xì)精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運轉(zhuǎn) 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)方位，使正常運轉(zhuǎn)時活塞不沖過頭。
注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準(zhǔn)中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標(biāo)準(zhǔn)鋼筋冷鐓時的壓力，謹(jǐn)防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
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