C18150銅棒 C18150導(dǎo)熱性成分 C18150鉻鋯銅材質(zhì)
鉻鋯銅：具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)電率的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、宇航、冶金、IC框架引線材料等行業(yè)。
所屬類別：高強(qiáng)高導(dǎo)合金材料
產(chǎn)品名稱：鉻鋯銅合金材料
產(chǎn)品牌號：C18150、C18200、C15000
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度≥450Mpa
高硬度：HRB 70-86 HB120-165
高導(dǎo)電率：導(dǎo)電率>75%IACS
高軟化點(diǎn)：475-600℃
高耐磨耐熱
防變形能力強(qiáng)
用壽命長
鉻 鋯銅特點(diǎn)：具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般。
高強(qiáng)高導(dǎo)高軟化點(diǎn)電極合金
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合金牌號Articles |
化學(xué)成分Comb |
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|
GB/QB |
DIN/ASTM/JIS |
Cr |
Zr |
雜質(zhì)和 |
Cu |
|
QCr0.5Zr0.15 |
C18150 |
0.5-1.5 |
0.05-0.25 |
<0.2 |
REM |
|
QCr0.5 |
C18200 |
0.6-1.2 |
- |
<0.2 |
REM |
|
QZr0.2 |
C15000/C15100 |
- |
0.1-0.2 |
<0.2 |
REM |
|
QZr0.4 |
- |
- |
0.3-0.5 |
<0.2 |
REM |
鉻鋯銅系列產(chǎn)品化學(xué)成分
鉻鋯銅系列產(chǎn)品機(jī)械性能
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產(chǎn)品名稱 |
合金牌號 |
狀態(tài) |
規(guī)格(mm) |
抗拉強(qiáng)度(Mpa) |
伸長率(％) |
硬度 |
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Debion |
Articles |
State |
Specification |
TensileStrength |
Elongation |
Hardness |
|
鉻青銅 |
C18200 |
TH04 |
4-20 |
>380 |
>10 |
75-80 |
|
20-40 |
>475 |
>10 |
72-80 |
|||
|
40-60 |
>450 |
>8 |
65-75 |
|||
|
鉻鋯銅 |
C18150 |
TH04 |
4-20 |
>450 |
>10 |
75-85 |
|
20-40 |
>400 |
>10 |
73-85 |
|||
|
40-60 |
>380 |
>12 |
65-83 |
|||
|
鋯青銅 |
C15000/C15100 |
TH04 |
4-20 |
>450 |
>10 |
75-85 |
|
20-40 |
>400 |
>10 |
73-85 |
|||
|
40-60 |
>380 |
>8 |
68-83 |
模具材料：鉻銅、鉻鋯銅、鉻鎬銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、耐磨耐蝕、機(jī)械加工容易、價(jià)格比鈹銅模具材料低廉等特點(diǎn)，已經(jīng)開始在水暖器材行業(yè)、光盤行業(yè)代替鈹銅作為模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等各類精密模具的火花機(jī)電蝕銅公電工導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件以及各種設(shè)備附件：鉻銅、鉻鋯銅比青銅、黃銅接觸電阻小、瞬間抗高溫性能優(yōu)越，同時(shí)具有的耐磨抗爆性能比純銅使用壽命長的特點(diǎn)使之在電工導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件中廣泛使用，如接線端子、導(dǎo)電軸、導(dǎo)電輪等，耐磨抗爆性能同時(shí)也常常用來制造結(jié)晶器、壓鑄機(jī)柱塞頭等。
我公司力憑精湛的技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝以及先進(jìn)的檢測手法，力爭為客戶提供更好、更完善的售前與售后服務(wù)及技術(shù)咨詢，協(xié)助客戶解決材料使用以及技術(shù)革新上的各種困難，希望個(gè)上下游企業(yè)共同發(fā)展的雙贏。
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