產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運(yùn)行前
空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長點(diǎn)，般空運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
注意事項(xiàng)
1.鐓長鋼筋時(shí)，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機(jī)它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
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