DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉(zhuǎn)接通電源,高壓油泵馬上作業(yè),油進入作業(yè)油缸的后腔,使活塞行進推進活動沖模(開關(guān)板、繃簧、繃簧扳)可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤,各種鋼筋,當即操作換向閥換向,使壓力油進入前腔,活塞后走,活動沖模在繃簧的效果下馬上回復,主動松捆鋼筋,此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉(zhuǎn)前空機運轉(zhuǎn) 3-4 次,冬季運轉(zhuǎn)的時刻略微長點,通??者\作 2 分鐘,意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣,避免活塞匍匐。
裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導軌,然后取半個模具從模座后邊進入,再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置:在機床側(cè)邊進行?;顒記_模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調(diào):1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位,使壓力油進入前腔活塞向后運轉(zhuǎn) 40-60mm(此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長短決議)換向手柄再拔在中間方位,調(diào)整左右各電器限行開關(guān)方位,使正常運轉(zhuǎn)時活塞不沖過頭。
注意事項1.鐓長鋼筋時,要用工件托架對準中間,并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力,謹防超壓3.模腔滑運面,常除氧化皮、加油4.寫入液壓油,有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗,影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人,形成活塞行程走過頭,破壞活動沖模
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機,是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品;采用先進液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理;無需在高壓力的動態(tài)下工作;鐓粗操作只需按上個電源按扭,10多秒鐘的時間,整體鐓粗工作次性完成,為了確保安全文明生產(chǎn),操作簡單、方便;在鐓粗當中,模具可長期使用、無損耗,而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋,加工精度高,質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本,提高生產(chǎn)效益,幾分鐘的專業(yè)培訓即可上崗操作。
廠家電話:15364615333 13934599802
鋼筋鐓粗機技術(shù)參數(shù):
電壓:三相四線 380v
電機功率:Y132M-4 7.5kw
加工鋼筋:ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵:MCY14-1B
工作壓力:30MPa
抗磨液壓油:68#
機床重量:920Kg
機床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
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