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海南?？谝簤喝詣?dòng)鋼筋打粗機(jī)///廠家直銷(xiāo)

 鋼筋頭部頭部加粗機(jī)臺(tái)、高壓油泵臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配套模具，個(gè)墩頭。

加粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專(zhuān)用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專(zhuān)用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼

筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。

DCL-40 型鋼筋頭部加粗機(jī)

機(jī)床正常運(yùn)行

接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動(dòng)使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時(shí)觀

察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋頭部，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行 3-4 次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn)，般空運(yùn)作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。

裝缷模具、鐓頭

1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。

后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。

 2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行活動(dòng)沖模調(diào)正

產(chǎn)品名稱(chēng)：GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長(zhǎng)*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機(jī)床正常運(yùn)行
         接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運(yùn)行前
          空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn)，般空運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
         1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
         2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正
          活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
          1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò)0.2mm
          2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面2-4mm
          3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開(kāi)關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。
注意事項(xiàng)
          1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
          2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
          3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油，必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò)45度
          5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)
          6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模    

鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專(zhuān)用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專(zhuān)用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。

鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對(duì)鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時(shí)絲口的長(zhǎng)度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測(cè)檢查，并每開(kāi)始加工10個(gè)左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗(yàn)螺母等檢驗(yàn)次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗(yàn)合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費(fèi)勞力是又耽誤工期，同時(shí)以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點(diǎn)： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級(jí)接頭，發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對(duì)接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計(jì)者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作時(shí)，鐓粗、切削個(gè)絲頭僅需要30秒