山東日照全自動鋼筋頭部加粗機///生產廠家
鋼筋直螺紋鐓粗
用于鐓粗的鋼筋應符合現行標準GB1499的要求，其抗拉強度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質碳素結構鋼，所供材料應有供貨單位提供質量保證書，并符合GB699《優(yōu)質碳素結構鋼》中的相關規(guī)定。
鐓粗機要求：
1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對于不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。
液壓鋼筋鐓粗機規(guī)格型號
鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用
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活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據
鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時
活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋頭部時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋頭部冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
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鋼筋鐓粗機工作原理： 戴加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工， 連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。
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鋼筋頭部頭部加粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。
加粗等強直螺紋連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋頭部不可轉動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋頭部，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運行前空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行活動沖模調正
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