帶膜注漿機(jī)制造廠家注漿攪拌一體機(jī)介紹
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺車模板頂部上設(shè)置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測量混凝土的襯砌厚度，用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù)；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對混凝土澆筑進(jìn)行實時監(jiān)控，傳輸?shù)奖O(jiān)控室，有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時通過預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿，以達(dá)到拱頂襯砌充填密實，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)受力要求。隧道襯砌拱頂帶模注漿的必用設(shè)備就是注漿攪拌一體機(jī)！
帶膜注漿機(jī)制造廠家
高速攪拌桶底部邊沿處設(shè)有三個固定螺栓，顛簸路拖動時必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3~5毫米，緊固于三個立柱支柱上，使用傳感器不再受力（既不受垂直力，也不受橫向力），以免運(yùn)輸時劇烈震動損壞稱重傳感器。移動至目的地再次啟用前應(yīng)將該三顆固定螺栓完全松開。本設(shè)備在出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運(yùn)輸狀態(tài)，使用時應(yīng)完全松開，并保證螺栓不得接觸其螺母的固定點，也不接觸螺栓固定孔。
注漿攪拌一體泵首選豫龍
寧夏帶膜注漿機(jī)使用手冊
帶膜注漿機(jī)制造廠家設(shè)備參數(shù)
容量 300-1000L
電機(jī)功率（高低速攪拌+注漿+振動） 11-30KW
低速轉(zhuǎn)速 60-80r/min
高速轉(zhuǎn)速 1000-1500r/min
注漿機(jī)壓力 4.0-10MPa
攪拌量 3-30m3/h
重量 700-1200kg
注漿攪拌一體機(jī)廠家質(zhì)保
雙攪拌注漿一體機(jī)的使用與維護(hù)
1、首先將快速制漿罐的注水分流口與離心泵底部的進(jìn)水口相連接，使離心泵起到潤滑和冷卻的作用，否則，離心泵容易損壞。底部的清洗口接上水源。
2、再將離心泵的出水口用膠管連接起來，排除水泵中的冷卻潤滑水。
3、將快速制漿罐的出漿管插入儲存罐的上邊注漿圓孔中，可插入的較為深一些。
4、將儲漿罐的下邊的出漿管與活塞雙缸注漿泵下邊吸入口連接，出漿孔與軟管連接起來。
5、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動運(yùn)動件有無卡堵現(xiàn)象，然后打開水路閥門，點動電機(jī)，右轉(zhuǎn)無異常響動后正常開機(jī)。
6、將水注入到制漿罐中和離心泵中，分別加入水泥，啟動快速制漿罐的點擊，制漿罐中的渦流把漿液充分的給予攪拌，達(dá)到一定量時，將扳把由開始時的左位扳倒右位，這時漿液進(jìn)入到儲漿罐中，同時儲漿罐的電機(jī)啟動帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動攪拌灰漿，以防灰漿沉淀。
7、啟動活塞雙缸注漿泵的電機(jī)，這時就能完成注漿作業(yè)了。
8、當(dāng)注漿工作結(jié)束后，制漿罐的底部清洗口開通水源，進(jìn)行清洗，以防殘留漿液滯留其中，損壞設(shè)備。
9、儲漿罐和活塞雙缸注漿機(jī)也要進(jìn)行注漿工作之后的清洗，同樣以防殘留漿液滯留其中，損壞設(shè)備。
帶膜注漿機(jī)制造廠家
注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5.0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。
預(yù)埋RPC注漿管
用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。
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