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液壓元件:液壓系統(tǒng)元件故障的基本知識(shí)
液壓元件:液壓系統(tǒng)元件故障的基本知識(shí)
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上架日期:2017-10-11 14:43:05
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詳細(xì)說(shuō)明
    所有的設(shè)備故障或元件故障可以分為隨機(jī)故障和規(guī)律性故障。
            隨機(jī)故障是不可預(yù)測(cè)的,其發(fā)生的間隔期無(wú)法估計(jì),有發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障,可以用狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法測(cè)定,例如,液壓泵馬達(dá)的主軸斷裂問(wèn)題;無(wú)發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障則無(wú)法觀察確定,人們只能根據(jù)記錄及故障數(shù)據(jù)分析,通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)減少故障的發(fā)生。
            規(guī)律性故障可以預(yù)測(cè),所以其間隔期可以估計(jì)。有發(fā)展過(guò)程的規(guī)律性故障可以用“狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法”測(cè)定,例如,濾清器的堵塞問(wèn)題;無(wú)發(fā)展過(guò)程的規(guī)律性故障可以有計(jì)劃地進(jìn)行部件更換或檢修,例如液壓泵馬達(dá)的變量搖擺支承的損壞。
            一般對(duì)故障可從工程復(fù)雜性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、故障發(fā)生的快慢、故障起因等不同的角度進(jìn)行分類,大體上又可分為:
            1、間斷性故障
            指在很短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生,故障使設(shè)備局部喪失某些功能,而在發(fā)生后又立刻恢復(fù)到正常狀態(tài)的故障。例如,壓路機(jī)振動(dòng)電磁閥的插頭接觸不良,導(dǎo)致時(shí)而通電時(shí)而斷電,使得壓路機(jī)的振動(dòng)有時(shí)候工作,有的時(shí)候不工作。
            2、永久性故障
            有些故障會(huì)使設(shè)備喪失某些功能,并且不能自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài),直到出故障的零部件修復(fù)或更換,設(shè)備的功能才恢復(fù),這樣的故障,我們稱之為永久性故障。例如,壓路機(jī)的振動(dòng)泵損壞,導(dǎo)致振動(dòng)不工作,必須將液壓泵修復(fù)好以后,振動(dòng)功能才可以恢復(fù)。
           
            永久性故障可進(jìn)一步作如下分類:
            1)    按照故障造成的功能喪失程度分類;
            A、完全性故障:使得設(shè)備完全喪失功能的故障;例如,行走機(jī)械的液壓泵     的主軸完全斷掉或者鍵完全磨損脫離傳動(dòng),導(dǎo)致液壓泵沒(méi)有壓力油輸出,則設(shè)備的功能就全部喪失了。
            B、部分性故障:使得設(shè)備某些局部功能喪失的故障;例如,攤鋪機(jī)的振搗系統(tǒng)發(fā)生故障,則振搗功能喪失,但是,攤鋪機(jī)仍然可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),可以不使用振搗而正常鋪路。
            2) 按照故障發(fā)生的快慢分類;
              A、突發(fā)性故障:我們不能提前預(yù)測(cè)的故障;例如,液壓系統(tǒng)的高壓管突然爆了,壓力全部損失了,設(shè)備無(wú)法工作,這就是我們無(wú)法預(yù)測(cè)的突發(fā)故障。
            B、漸發(fā)性故障:通過(guò)分析和測(cè)試可提前預(yù)測(cè)的故障,即故障有一個(gè)形成的過(guò)程。例如,減速機(jī)內(nèi)部的齒輪的磨損,其磨損程度是逐漸增加的,我們就可以在一定的時(shí)間里,對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng),而且,我們可以預(yù)測(cè)齒輪損壞的周期。
    以上兩類(突發(fā)性、漸發(fā)性)故障還可以進(jìn)一步分類為:
               ①、破壞性故障:既是突發(fā)性故障又是完全性故障;例如,液壓泵內(nèi)部的元件突然損壞,導(dǎo)致柱塞等元件的斷裂,造成液壓泵的損壞,使得設(shè)備必須完全停止工作,進(jìn)行修復(fù)。
            ② 漸衰性故障:既是部分性故障又是漸發(fā)性故障;我們知道,正常的機(jī)械元件或液壓元件的磨損周期是可以預(yù)測(cè)的,元件的部分損壞使得設(shè)備的效率下降,部分功能損失了。
            3) 按照故障的原因分類:
            A、磨損性故障:設(shè)計(jì)時(shí)便可以預(yù)料到的,屬于正常磨損造成的故障;例如,液壓泵的正常磨損可以通過(guò)一定保養(yǎng)手段延長(zhǎng)磨損周期,比如我們使用精度更高的過(guò)濾裝置提高液壓油的清潔度等。
            B、錯(cuò)用性故障:由于使用時(shí),負(fù)載、壓力、流量等雖未超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī)定數(shù)值,但是此規(guī)定數(shù)值本身就不適應(yīng)實(shí)際情況,這是設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致出現(xiàn)的鼓掌。
            4)    按照故障的危險(xiǎn)性分類:
            A、危險(xiǎn)性故障:指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時(shí)候,元件的損壞會(huì)形成碎片飛出或高壓油液飛濺,造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至人身傷亡的液壓故障;例如安全溢流保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)失效,系統(tǒng)超高壓運(yùn)行,造成爆油管等現(xiàn)象。
            B、安全性故障:指設(shè)備出現(xiàn)的故障沒(méi)有任何危險(xiǎn)性;例如啟動(dòng)液壓設(shè)備時(shí),不能開(kāi)車動(dòng)作的故障;
            5)    按照故障影響程度的分類:有災(zāi)難性的,例如,電路短路后失火,造成機(jī)毀人亡;嚴(yán)重性的,液壓泵內(nèi)部損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)完全的污染;不嚴(yán)重的,例如,液壓泵的磨損,導(dǎo)致內(nèi)泄,設(shè)備不能正常工作;輕微的,液壓系統(tǒng)漏油等。
            6)    按照故障出現(xiàn)的頻繁程度分類:非常容易發(fā)生的、容易發(fā)生的、偶爾發(fā)生的、極少發(fā)生的。

            7)    按照故障的緊急程度分類:需要立即排除的、盡快排除的、可緩慢排除的和不受限制的故障。


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